Kako se proizvodi P122 čelična cijev?
P122 čelična cijev obično se proizvodi pomoću bešavne čelične cijevi za cijev za osiguravanje otpornosti na pritisak i ujednačenost. Glavni proces uključuje: rastopljeni čelik prvo se prosipa u električnoj peći ili pretvaraču, a zatim je rafiniran (npr. U LF peći ili VD peć) da precizno kontrolira kompoziciju i čistoću. Rastopljeni čelik tada se baca u okrugle grenice (kontinuirano livenje). Nakon zagrijavanja, gredice se udaraju u grube cijevi koristeći piercing mlin. Birneti se zatim valjaju u cijevi željenih dimenzija koristeći kontinuirani mlin za kotrljanje ili hladno crtanje. Konačno, gotove cijevi prolaze rigoroznu toplotnu obradu za postizanje željene mikrostrukture i mehaničkih svojstava.
Koji je specifični postupak toplotnog obrade za P122?
Standardni postupak termičke obrade za P122 "normaliziraju" + kaljenje. Normalizacija uključuje zagrijavanje čelične cijevi na temperaturu transformacije AC3 (obično otprilike 1040 - 1080 stepeni), držeći temperaturu neko vrijeme, a zatim hlađenje u mirnom zraku. Ovaj proces ima za cilj da postigne martenzitnu strukturu velike čvrstoće. Kaljenje se tada mora odmah izvesti. Čelik se mora zagrijati na temperaturu ispod AC1 (obično oko 760-790 stepeni), koji se drži na toj temperaturi za dovoljno vremenskog perioda, a zatim se ohladi. Svrha kaljenja je ublažavanje unutarnjih napona, poboljšati žilavost, stabilizirati mikrostrukturu u kaljenu martenziju i omogućiti dovoljnu oborinu karbida.
Kako postupak toplotnog tretmana utječe na konačna svojstva P122?
Parametri procesa toplotne obrade (temperatura, vreme i stopa hlađenja) imaju odlučujući utjecaj na konačna svojstva P122. Nedovoljne temperature normalizacije rezultirat će prekomjernim nerazvijenim karbijima, koji utječu na snagu; Prekomjerno visoke temperature dovest će do grubog zrna i navodne žilavosti. Temperatura temperiranja je takođe kritična: preniska temperatura neće u potpunosti ublažiti unutarnje stresove, čineći materijal previše krhko; Previše visoka temperatura dovest će do prevelikog smanjenja snage i tvrdoće, a talovine će se prebrzo prigušiti, umanjenje visokih svojstava puzanja. Stoga svaka serija čelične cijevi mora biti topljena koja se bavi strogo prema specifikacijama.
Koje su tehničke poteškoće u proizvodnji P122? Tehnički izazovi proizvodnje čelične cijevi P122 prije svega leže u tri područja: prvo, topilovanje i lijevanje zahtijevaju preciznu kontrolu sadržaja više legiranih elemenata, posebno ujednačenosti sadržaja štetnih nečistoća i gasova. Drugo, vruće radno. Zbog svog visokog legure, vrući radni prozor je uski, koji zahtijeva izuzetno visoku kontrolu tempora i kotrljanja temperatura i deformacije. Konačno, toplotna obrada zahtijeva velike, precizne peći za toplinsku obradu za postizanje ujednačene i precizne kontrole temperature duž cijele dužine cijevi; Svako odstupanje rezultirat će podstandardnim performansama.
Koje su testove potrebne za P122 čeličnu cijev prije otpreme?
Prema standardu ASTM A335, čelična cijev P122 mora proći niz rigoroznih testova prije otpreme. Ovi testovi uključuju analizu hemijske kompozicije, testiranje sobne temperature testiranje tvrdoće i testiranje utjecaja na žilavost radi provjere njegovih mehaničkih svojstava. Hydrostatski testiranje također je potrebno za osiguravanje tlaka cijevi - nose integritet. Nadalje, svaka cijev podvrgava se neustroktivno ispitivanje, obično ultrazvučno testiranje (UT) ili EDDDY trenutnom testiranju (ET) za otkrivanje unutarnjih i površinskih makroskopskih oštećenja. Za visoku - temperaturne performanse, proizvođači obično takođe pružaju simulirane podatke o čvrstoći pukotina.
