Koja je razlika između performansi 20 # čelika i Q235B cijevi od karbonskih čelika?
0 # Čelik je visokokvalitetni karbonski konstrukcijski čelik s sadržajem ugljika od oko 0,2%. Ima visoku čvrstoću i dobru žilavost i pogodna je za mehaničku obradu i cjevovode visokog pritiska. Q235B je običan ugljenični čelik s više sumpora i fosforne nečistoće, niske zatezne čvrstoće, ali dobre zavarivosti, a uglavnom se koristi u građevinskim konstrukcijama. 20 # čelik mora biti u skladu s GB \/ T 8163, a Q235B se proizvodi prema GB \/ T 3091. U okruženjima sa niskim temperaturama, utjecaj žilavosti od 20 # čelika je bolji od Q235B.
Kako testirati zatezna čvrstoća cijevi od ugljičnih čelika?
Zatezna čvrstoća određuje se zateznim testom. Uzorak se proteže za lom na univerzalnom testiranju, a zabilježeni su maksimalni opterećenje i izduženje. Rezultati moraju ispunjavati standard (kao što su ASTM A370). Zatezna čvrstoća zajedničkih cijevi od ugljičnog čelika je 330-500 MPa. Test uključuje i snagu prinosa (tačka na kojoj se materijal počinje da se plastično deformiše) i izduživanje nakon loma (indeks duktilnosti). Podaci se koriste za procjenu je li čelična cijev pogodna za scenarije nosive tlake.
Zašto cijevi od karbonskih čelika postaju krhke u okruženjima sa niskim temperaturama?
Na niskim temperaturama, kristalna struktura ugljičnog čelika mijenja se iz duktilnog kubnog tijela središta tijela na krhki šesterokutni, što rezultira smanjenjem utjecaja na žilavosti (nazvana hladna boja). Što je veći sadržaj ugljika ili nečistoće sumpora i fosfora, to je očiglednija krhka tendencija. Rješenja uključuju korištenje čelika sa niskim temperaturama (poput dodavanja niklovnih elemenata) ili kontroliranje radne temperature (kao što je gore {2}} stepen). Standard ASTM A333 posebno je za bešavne čelične cijevi za niske temperature.
Koji su pokazatelji tvrdoće od karbonskih čeličnih cevi? Kako izmjeriti?
Uobičajeni pokazatelji tvrdoće uključuju Brinell tvrdoću (HB), tvrdoću Rockwell (HRB \/ HRC) i Vickers tvrdoća (HV). Brinell tvrdoća izračunava se pomoću promjera uvlačenja i pogodan je za mekše materijale; Čvrstoća Rockwell podijeljena je u b \/ c vagu, mjerenje srednje, niske i velike tvrdoće. Tvrdoća je povezana sa otporom na habanje, ali previsoka tvrdoća može smanjiti obradu. Ispitivanje se mora izvoditi u skladu sa ASTM E10 ili ISO 6506 standardima.
Koje su funkcije procesa za toplotne obrade za cijevi od ugljičnih čelika?
Toplinska obrada uključuje žarenje (eliminiranje unutrašnjeg stresa), normalizacija (rafiniranje žitarica), gašenje (poboljšanje tvrdoće) i kaljenje (balansiranje žilavosti i čvrstoće). Na primjer, bešavne cijevi trebaju biti žaljenje nakon hladnog crteža za obnavljanje plastičnosti; Cijevi kotla često treba normalizirati za poboljšanje performansi visoke temperature. Toplinska obrada može optimizirati mehanička svojstva, otpornost na koroziju i performanse obrade materijala, a parametri procesa moraju se podesiti prema vrsti čelika i aplikacije.
