Koja je razlika izvedbe između Q235B i Q345B zavarenih cijevi?
Q235B je čelik sa niskim ugljikom (C manji ili jednak 0. 2%) sa jačinom prinosa od 235MPA, pogodan za obične strukture; Q345B je čelik sa niskim legurom (koji sadrži MN, V) sa jačinom prinosa od 345MPA, koji se koriste u teškim prilikama, kao što su mostovi za zavarivanje, a troškovi su 15%. oboje moraju u skladu sa GB / T 700-2006 standardima.
Koje su proizvodne poteškoće od nehrđajućeg čelika visokofrekventne zavarene cijevi (poput 304)?
304 nehrđajući čelik ima lošu toplinsku provodljivost (samo 1/3 ugljičnog čelika), a zavarivanje je potrebno svesti na 10-15 valjak za obnovu, a nakon zavarivanja za zavarivanje zavarivanje zavarivanje . zavarivanje zavarivanje zavarivanje 10% eting kiseline Test za testiranje intergranularne korozije .
Koje su razlike u legure dizajnu između API 5L X60 i X80 zavarenih cevi?
X60 (jačina prinosa veća od ili jednaka 415MPA) dodaje 0 . 1% -0.25% NB za račiranje žitarica; X80 (veći od 555MPA) dodaje dodatno 0 . 05% MO i 0,03% TI i koristi TMCP proces za kontrolu hlađenja. Ekvivalent ugljika (CEIIW) X80 mora biti manji ili jednak 0,43%, a temperatura predgrijavanja zavarivanja dostiže 200 stepeni.
Zašto je silikonski sadržaj pocinčanog zavarenog cijevi ograničen?
Si> 0. 05% u čeliku će pocinčani sloj biti previše gust (> 100 μm) i loše adhezije, što rezultira "Sanderin efektom" . Galvalume (55% al-Zn) (55% Al-Zn) može poboljšati uniformnost premaza visokog silikonskog čelika (poput SGH440) i povećati otpor korozije za 3 puta.
Koji se materijal koristi za zavarene cijevi u niskim temperaturnim okruženjima?
-46 Diplome Cryogene cevi zahtevaju L245NB (GB / T 9711), sa dodanim Niste (manje ili jednako 0 . 3%) i {{{{{4} diplome test za zavarene cevove za arktičke cevovode zahtevaju dwtt (test za smeće) veće od ili jednako 85%.
