P1: Koji je hemijski sastav S355J2H čelične cijevi?
S355J2H je nizak - legura, visok - strukturni čelik čvrstoće. Njegov hemijski sastav prvenstveno se sastoji od ugljika (c), silicijuma (SI), mangan (MN), fosfora (P), sumporni i u tragovima legiranih elemenata kao što su niobijum (NB) i vanadijum (v). Prema EN 10210, njegov tipični sadržaj ugljika je ≤0,22%, njegov mangan sadržaj je ≤1,60%, a sadržaj se fosfora i sumpora kontroliraju na �0,035% kako bi se osigurala zavarivanje. Uz to, ovaj čelik može sadržavati male količine hroma (CR), nikl (ni) ili bakra (CU) za poboljšanje otpornosti na vremenske uvjete. Ova pažljivo kontrolirana hemijska kompozicija osigurava dobru ravnotežu čvrstoće, žilavosti i zavarivanja, čineći ga pogodnim za upotrebu u arhitektonskim i mehaničkim strukturama.
Q2: Koja je razlika između S355J2H i S355J2? I S355J2H i S355J2 nisu - aluminirani konstrukcijski čelici pod evropskim standardom EN 10210. Međutim, sufiks "H" u S355J2H označava da je S355J2H, dok je bio hladan {- formiran ili vruće {- valjano bez daljnjeg obrade. S355J2H nudi stabilniju mehanička svojstva jer je to vruće {{21} proces formiranja smanjuje preostale napore, dok S355J2 može doživjeti lokalizirane povećanja tvrdoće zbog hladnog rada. Nadalje, temperatura ispitivanja žilavosti za S355J2H obično je - 20 ° C, dok S355J2 može zahtijevati nižu temperaturu. Iako su hemijske kompozicije dvaju slični, h - grede su pogodniji za zavarivanje i teške strukture zbog vrhunske uniformnosti mikrostrukture.
Q3: Zašto se fosfor i sumpor sadrži S355J2H strogo kontrolirani?
Fosfor (P) i sumporni (i) su štetni elementi u čeliku. Fosfor povećava hladnu bazu, dok sumpor lako formira inkluzije mangana sulfida, smanjujući žilavost i duktilnost čelika. EN 10210 Određuje da se sadržaj fosfora i sumpora S355J2H moraju biti ≤ 0,035% kako bi se osigurala dobra zavarivost i niska - temperaturna žilavosti. Prekomjerni sadržaj sumpora također može dovesti do vrućih brittely, koja utječe na visoku temperaturu -. Nadalje, sadržaji niskog sumpora i fosfora pomažu u smanjenju tendenciju pucanja zavarivanja - pogođene zone (HAZ). Stoga čelične mlinice obično smanjuju ove nečistoće kroz rafiniranje (npr. U LF peći) ili vakuumskom degaciji.
Q4: Koje su funkcije niobija (NB) i vanadijuma (V) u S355J2H?
Niobijum i vanadijum su mikroallonijski elementi koji poboljšavaju snagu i žilavost čelika kroz ojačavanje zrna i jačanja oborina. Niobij inhibira rast zrna, što rezultira ujednačenom mikrostrukturi nakon vrućeg kotrljanja, dok vanadijum karbonitrid pojačavaju jačanje padavina. Ova dva elementa obično se dodaju u tragovima (≤ 0,05%) kako bi se izbjegle prekomjerne količine koje mogu ugroziti zavarivost. Njihov sinergistički učinak omogućava S355J2H da održi visoku čvrstoću dok izlaže dobru duktilnost i nisku - svojstva temperature. Ovaj mikroalonijski dizajn čini ga široko korištenim u opterećenju - nosećim konstrukcijama kao što su mostovi i zgrada.
Q5: Kako se izračunava ekvivalentna vrijednost ugljika (CET) S355J2H? Zašto je važno?
Ekvivalentna vrijednost ugljika (CET) S355J2H obično se izračunava pomoću formule: CET=C + MN / 6 + (CR + MO + V) / 5 + (NI + CU) / 15. Njegova vrijednost se uglavnom kontrolira ispod 0,40 kako bi se osigurala zavarivost. Prekomjerno visok CET može dovesti do otvrdnjavanja toplote - zahvaćene zone (HAZ) za vrijeme zavarivanja, povećavajući rizik od hladnoće pucanja. Budući da se S355J2H često koristi u zavarenim konstrukcijama kao što su izgradnja okvira ili toranjskih dizalica, kontroliranje CET-a od presudnog je značaja za izbjegavanje - pucanje zavarivanja. Nadalje, različite metode zavarivanja (poput potopljenog lučnog zavarivanja i zavarivanja plina) imaju različite osjetljivosti u CET-a, što zahtijeva prethodnu evaluaciju. Čelični mlinovi obično pružaju izveštaje o CET-u za vođenje korisnika u razvoju postupaka zavarivanja.
