1. ** Koji je materijal ASTM A335 P9? **
ASTM A335 P9 je bešavna feritna legura - čelična cevi. Njegova primarna hemijska kompozicija je hromi - molibdenski čelik sa približno 9% hromom (CR) i 1% molibdena (MO). Ključni elementi uključuju karbon (c), mangan (MN), fosfor (P), sumpor (i), silicijum (SI), hrom (CR) i molibden (MO).
2. ** Što je ASTM A335 materijal? **
ASTM A335 je standardna specifikacija za bešavnu čeličnu cijev od feritne legure - namijenjena visokom nivou temperature -. Obuhvaća nekoliko razreda (P1, P2, P5, P. P11, P12, P22, P91, P92 itd.
3. ** Koja je razlika između A335 P9 i P91? **
Glavne razlike između A335 P9 i P91 leže u svom sastavu, snazi i temperaturnom stanju:
* ** Sastav: ** P9 je 9CR - 1MO čelik. P91 je takođe 9CR čelik, ali dodaje značajne količine vanadijum (V) i niobijum (NB), zajedno sa kontroliranim azotom (N), čineći je izmijenjenim 9CR - 1Mo-V-NB čelik.
* ** Mogućnost čvrstoće i temperature: ** P91 ima značajno veću čvrstoću (prinos i zatezanje) u obje sobe i povišene temperature u odnosu na P9. To omogućava da se P91 koristi pri višim dizajnerskim naponima i temperaturama (do ~ 650 stupnjeva / 1200 stepeni f) od p9 (obično ograničeno na ~ 600 stepeni / 1110 stepeni f).
* ** Mikrostruktura: ** P91 razvija kaljenu martenzitnu strukturu s finim taloženjem (mx Carbonitridi iz V i NB) koji pružaju vrhunsku čvrstoću puzanja. P9 obično ima bainitnu ili kaljenu martenzitnu strukturu, ali nedostaje mi kapno jačanje taložaka P91.
* ** Aplikacije: ** P91 se koristi za viši pritisak - i više - temperaturne komponente u elektranama (npr. Glavne parne linije, vruće reheating linije) gdje bi p9 bio neadekvatan. P9 se koristi za visoku - temperaturu i cijev u manje teške usluge.
4. ** Koja je razlika između A335 P91 tip 1 i tipa 2? **
Razlika između ASTM A335 P91 tipa 1 i tipa 2 isključivo je povezana sa njihovim opskrbim toplotnom obradom nakon konačnog rada formiranja:
* ** P91 Tip 1: ** Ova cijev se isporučuje u normaliziranom i kaljenom stanju. Normalizacija uključuje grijanje iznad temperature transformacije i hlađenje zraka, nakon čega slijedi kaljenje za postizanje željene žilavosti i mikrostrukture.
* ** P91 Tip 2: ** Ova cijev se isporučuje u žarnom stanju. Žurenje uključuje grijanje i držanje na odgovarajućoj temperaturi, a zatim sporim hlađenjem (obično u peći) za ublažavanje materijala i poboljšanje obrade / formibilnosti, ali rezultira nižom snagom od tipa 1.
Tip 1 je standard, visok - stanje čvrstoće koja se koristi za pritisak - koji sadrže dijelove. Tip 2 je manje uobičajena i korištena tamo gdje je naknadno oblikovanje ili obrada kritična i donja čvrstoća je prihvatljiva ili će ga slijediti puna toplotna obrada kupca.
5 ** Koja je debljina P91 cijevi? **
Debljina ASTM A335 P91 cijevi je ** nije navedena samom standardom A335 **. Standard A335 definira materijalne zahtjeve (hemijska, mehanička, termička obrada, testiranje) za bešavne legure cijevi. Dimenzije cijevi (vanjski promjer i debljina zida) određene su naručivanjem na ** ASME dimenzionalni standard **, najčešće:
* ** ASME B36.10M: ** Zavarena i bešavna cijev od kovanog čelika (pokriva standardne debljine zidova poput SCH 40, SCH 80, STD, XS itd.).
* ** ASME B36.19m: ** CIJEV ČELIKA ČELIKA (manje uobičajena za P91, ali moguće).
Stoga se P91 cijev može proizvesti u gotovo bilo kojoj debljini prekrivenoj ovim dimenzijskim standardima, u rasponu od tankog - zida (raspored 5s / 10S) na vrlo gustu - zid (npr. Priložite 160, xxs ili specifične nominalne debljine zidova). Potrebna debljina određena je dizajnom tlakom, temperaturom i mehaničkim opterećenjima specifične aplikacije. Uobičajene debljine za elektrane visoko - cijevi pod pritiskom često su u rasponu raspona rasporeda za raspored 160, ali to se uvelike varira.
