Q1: Koji je glavni proces proizvodnje legura konstrukcijskih cevi?
Uključuje korake poput topljenja, kontinuiranog livenja ili kominala, vrućim valjanjem i završnom kotrljanjem, a zapranjeno je u vakuumu i hladnoj kotrljanju (kao što je toplotno precizno (poput gajenja) (kao što su gajanje) (kao što su gašenje) (kao što su gajanje) (kao što su gajanje) (kao što je utapanje + kaljenje). . proces završne obrade uključuje Ravnanje, rezanje i površinsko obradu .
Q2: Koja je razlika između učinaka vrućeg kotrljanja i hladnih procesa kotrljanja na performanse?
Vruće valjanje se vrši iznad temperature rekristalizacije, ali s hrapavom površinom, ali s hrapamnom kotrljanjem, ali zahtijeva da se zatamnjuju opterećene cijevi, a hladno valjane cijevi uglavnom se koriste u preciznim strojevima . u pogledu troškova, hladno kotrljanje je skuplje zbog Višestruka obrada prolazi .
Q3: Zašto je toplotna obrada ključni korak u proizvodnji legura konstrukcijskih cijevi?
Toplinska obrada prilagođava mehanička svojstva promjenom rešetke . tretman da se povećava rastvorljivi i temperaturu, a valuta od legure ({3}} puštaju cijevi za punjenje zahtijevaju višestruke topline za susret sa standardima .
Q4: Kako izbjeći probleme sa zonama pogođenim toplinom prilikom zavarivanja legura strukturnih cevi?
Koristite zavarivanje sa niskim vodonikom ili zavarivanje plina (poput TIG-a) da biste smanjili pukotine i kontrola temperature pregrijavanja i ublažavanja materijala (kao što su stresno zavarivanje (kao što je stresno zavarivanje) . za zavarivanje, a zavarivanje šavova koncentrirano u visokim stresnim testiranjem (poput rendgenskih zraka) je osiguranje kvaliteta .
Q5: Može li za proizvodnju legura konstrukcija može koristiti dodatak (3D štampanje)?
Metal 3D štampanje (poput SLM-a) može postići složene šuplje strukture . tiskane dijelove koji su trenutno potrebni za povećanje gustoće . anizotropija materijala je glavni izazov . u budućnosti dopuniti tradicionalne procese .
