P1: zajedničke vrste korozije i zaštitne mjere za čeličnu cijev Q345B?
Atmosferska korozija može se zaštititi vrućim pocinčavanjem (cink sloj veći ili jednak 85 μm) ili prskanjem primera bogatog cinka. Elektrohemijska korozija treba izbjeći izravni kontakt s metalima s velikim potencijalnim razlikama poput bakra i nehrđajućeg čelika. Treba izvesti žarljivost kako bi se uklonila preostali stres u okruženju pucanja na stres koroziju (SCC). Za kisele medije (poput H2S) preporučuje se korištenje plastične obloge ili epoksidnog katrana. Morski okruženje zahtijeva "težak antikorozijski premaz + katodno zaštitu" kombinovano rješenje.
Q2: Koje su ključne točke procesa prevlačenja čelične cijevi Q345B?
Površinski tretman mora doći do nivoa SA2.5 (uklanjanje peska i uklanjanja hrđu), s hrapavom 40 ~ 70 μm. Preporučuje se primer bogati cink (debljina suhog filma veća od ili jednaka 60 μm) i epoksid od minamarastog željeza (80 ~ 100 μm) koristi se za srednju boju. Topcoat se može odabrati iz poliuretanske ili fluorokarbonske boje (50 ~ 70 μm), s ukupnom debljinom filma veće ili jednake 200 μm. Slikarska temperatura okoline je 5 ~ 40 stepeni, a relativna vlaga je manja ili jednaka 85%. Za popravak potreban je brušenje koraka, a širina preklapanja novih i starih premaza veća je ili jednaka 50 mm.
Q3: Koji su tehnički parametri vrućeg pocinčavanja q345b čeličnih cijevi?
The zinc liquid temperature is controlled at 445~465℃, and the zinc immersion time is calculated as 1.5min/mm. Pickling (HCl 10%~15%) and auxiliary plating (ZnCl2+NH4Cl) are required before plating. The coating thickness should comply with GB/T 13912 standard (≥85μm for >Debljina ploče od 5 mm). Nakon oblaganja, potrebni su vodeni hlađenje i liječenje pasivacije (kromat). Ispitivanje uključuje adheziju (test čekića) i ujednačenost (bakreni sulfat uranjanje).
Q4: Kako odabrati antikorozivnu otopinu za sahranjene čelične cijevi Q345B?
Troslojni PE protiv korozije (donji sloj epoksidni prah + ljepilo srednjeg sloja + polietilen vanjski sloj) koristi se u običnom tlo okruženju. Katodna zaštita (žrtvena anoda ili impresionirana struja) potrebna je za visoku ility i alkaliju. Prelazak prelaska usvaja poboljšanu antikoroziju (debljina veća od ili jednaka 2,5 mm). Za krpu se koristi toplinska kaseta ili tečna epoksidna + staklena krpa. Redovno testirajte potencijal zaštite (-0,85 ~ -1,2v vs CSE) za procjenu antikorozivnog efekta.
Q5: Kako proširiti vijek trajanja cevi Q345B čelične cijevi?
Rezervirajte 2 mm korozijsku maržu u fazi dizajna (za 20-godišnji životni ciklus). Redovno (jednom godišnje) izvršite inspekciju i popravak premaza sa prevlakom. Izbjegavajte dugoročni kontakt s korozivnim medijima kao što su CL-, SO22- itd. Podignite zemlju prilikom skladištenja kako biste spriječili akumulaciju vode od ubrzavanja donje korozije. Važne strukture mogu se instalirati sa sondama za nadgledanje korozije (kao što su ER sonde) za upozorenje u stvarnom vremenu.
