1. Šta je SSAW cijev od ugljičnog čelika?
odgovor:SSAW cijev je spiralno potopljena lučno zavarena cijev od ugljičnog čelika. Proizveden je spiralnim namotavanjem toplo{1}}valjanog čeličnog kotura i zavarivanjem šava istovremeno s unutarnje i vanjske strane korištenjem procesa zavarivanja pod vodom (SAW). Ova metoda omogućava proizvodnju cijevi velikog -promjera od relativno užih čeličnih ploča ili kotura-1.
2. Koje su glavne prednosti SSAW cijevi?
odgovor:Ključna prednost je mogućnost proizvodnje širokog raspona promjera iz jedne ili ograničene širine čelične trake. Oni su također jaki zbog svog kontinuiranog spiralnog šava, koji može pomoći u obuzdavanju pukotina-1. Nadalje, općenito su isplativi-za aplikacije velikog promjera.
3. Koja su inherentna ograničenja ili defekti SSAW cijevi?
odgovor:SSAW cijevi imaju nekoliko inherentnih ograničenja, uključujući:
Geometrijska pitanja:Čelični kolut može imati "polumjesec" krivinu, što otežava proces formiranja-1.
Defekti zavarivanja:Spiralni zavar se izvodi na promjenjivoj, nagnutoj površini, što dovodi do veće vjerovatnoće odstupanja zavarivanja, unutrašnjih naprezanja i defekata kao što su pukotine, nedostatak prodora i nedostatak fuzije-1-8.
Mehaničke performanse:Spiralni šav može rezultirati lošijim mehaničkim performansama protiv savijanja i spljoštenja u odnosu na cijevi s ravnim{0}}šavom-1.
Granica debljine:Metoda spiralnog oblikovanja općenito ograničava maksimalnu debljinu zida na oko 16-18 mm-1.
4. U kojim aplikacijama se najčešće koriste SSAW cijevi?
odgovor:SSAW cijevi se široko koriste uindustrije nafte i prirodnog gasaza dalekovode{0}}prenosa-7. Takođe se obično koriste u projektima vodosnabdijevanja, šipova, konstrukcijskih aplikacija i hemijske industrije-1-10.
5. Kako se SSAW cijev može usporediti s LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) cijevi za prijenos nafte i plina?
odgovor:Postoji globalni trend favoriziranja LSAW cijevi u odnosu na SSAW za kritične projekte prijenosa nafte i plina. LSAW cijevi (poput onih proizvedenih postupkom UOE ili JCOE) općenito nude veću pouzdanost, bolji kvalitet zavara i superiorna mehanička svojstva. Statistički podaci iz 1970-1980. godine pokazuju da je u globalnim projektima cjevovoda, LSAW činio 55%, dok je SSAW činio samo 4%-7%-1. Mnoge zemlje ograničavaju SSAW cijevi na nekritična područja (regije klase 1) i koriste LSAW za zahtjevnije lokacije (klasa 2, 3, 4 i offshore)
