**1. Je li ASTM A335 ugljični čelik?**
Ne, ASTM A335 nije ugljični čelik. To je specifikacija za **bešavne feritne legure-čelične cijevi** dizajnirane za rad na visokim{3}}temperaturama. Cijevi prema ovom standardu izrađene su od legiranih čelika, obično sadrže krom i molibden, kako bi se pružila čvrstoća i otpornost na oksidaciju i koroziju na povišenim temperaturama.
**2. Koji je ASTM kod za cijevi od ugljičnog čelika?**
Ne postoji samo jedan kod, jer različiti kodovi služe različitim svrhama. Međutim, najčešći i standardni ASTM kodovi za cijevi od ugljičnog čelika su:
* **ASTM A106:** Za bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim-temperaturama.
* **ASTM A53:** Za bešavne i zavarene (ERW) cijevi od ugljičnog čelika, tipično za opće i niske/srednje{1}}temperaturne usluge.
* **ASTM A333:** Za bešavne i zavarene cijevi od ugljičnog čelika namijenjene za rad na niskim{1}}temperaturama.
**3. Čemu je ekvivalent ASTM A335 razred P11?**
ASTM A335 Grade P11 je ekvivalentan nekoliko međunarodnih standarda, a najčešći su:
* **DIN / EN:** 1.7381 ili 13CrMo4-5
* **JIS:** STPA 22
* **UNS:** K11597
Ovaj razred je legirani čelik hrom{0}}molibdena nominalnog sastava od 1,25% hroma i 0,5% molibdena.
**4. Što je bolje, bešavna ili ERW cijev?**
Ne postoji apsolutno "bolja" opcija; izbor u potpunosti ovisi o primjeni.
* **Bešavne cijevi (SMLS)** su čvršće i pouzdanije pri višim pritiscima i temperaturama jer nemaju zavareni šav, što je potencijalna tačka slabosti. To je poželjan izbor za kritične aplikacije kao što su parovodi visokog{1}}pritiska, istraživanje nafte i gasa i elektrane.
* **ERW cijev (električno zavarene)** je isplativija-i savršeno pogodna za većinu aplikacija niskog do srednjeg-pritiska, kao što su cjevovodi za vodu, konstrukcije i ograde. Moderni ERW procesi značajno su poboljšali kvalitet i pouzdanost zavarenog šava.
Ukratko, odaberite besprijekorne za kritične,-stresne usluge i odaberite ERW za ekonomične, opće-prilike.
**5. Šta znači ERW?**
ERW je skraćenica od **Electric Resistance Welding**. To je proizvodni proces u kojem se cijev formira od valjane čelične ploče, a šav se zavaruje primjenom pritiska i električne struje koja stvara toplinu kroz otpor.
