ASTM A519 8637 mehaničke cijevi od legiranog čelika: podaci o stupnju i obrada

Šta je ASTM A519 8637

ASTM A519 je standardna specifikacija za bešavne mehaničke cijevi od ugljičnog i legiranog čelika, koje se koriste gdje se cijev strojno obrađuje u mehaničke dijelove umjesto da se koristi za zadržavanje pritiska. Oznaka 8637 se odnosi na AISI 8637 razred porodice nikla-hrom-molibdena, koji kombinuje dobru otvrdljivost sa jakom, čvrstom mikrostrukturom nakon termičke obrade. A519 pokriva sastav i uslove isporuke za cijev, a mehanička svojstva legure se obično dogovaraju između kupca i mlina za određenu veličinu i stanje.

Hemijski sastav

Sastav AISI 8637 prema ASTM A519 je:

Nikl, hrom i molibden zajedno daju duboku kaljivost, tako da se čelik može kaliti kroz značajne preseke, dok sadržaj ugljenika od oko 0,37% obezbeđuje čvrstoću nakon kaljenja i otpuštanja. Podaci o sastavu koji pokazuju mnogo više nikla ili hroma pripadaju drugim razredima, kao što je 4340, i ne bi se trebali koristiti za 8637.

Toplinska obrada i svojstva

8637 cijevi se obično isporučuju u jednom od nekoliko uslova: vruće dovršene, hladno vučene ili termički obrađene žarenjem, normalizacijom ili kaljenjem i temperiranjem. Za{2}}dijelove koji nose opterećenje, uobičajeni put je očvršćavanje kaljenjem od oko 830 do 850 C, nakon čega slijedi kaljenje u rasponu od 540 do 650 C, što postavlja ravnotežu čvrstoće{7}}žilavosti. Tipična svojstva nakon stvrdnjavanja i otpuštanja za srednje presjeke su vlačna čvrstoća u području od 800 do 1000 MPa, granica popuštanja od 650 do 850 MPa i izduženje od 15 do 20%, a točne vrijednosti ovise o veličini presjeka i temperaturi kaljenja. Budući da A519 ne fiksira minimalna svojstva za razrede legure, tražene vrijednosti su dogovorene i potvrđene ispitivanjem istezanja isporučene serije.

Prijave

8637 mehaničke cijevi se obrađuju u komponente kojima je potrebna čvrstoća, žilavost i otpornost na habanje: osovine, zupčanici, zupčanici, spojnice, klipnjače, cijevi hidrauličnih cilindara, vretena i opći dijelovi mašina. Koristi se u automobilskoj, poljoprivrednoj, građevinskoj i općoj industriji mašina. Oblik cijevi se bira kada je dio šupalj ili kada je strojno obrađena cijev ekonomičnija od bušenja čvrste šipke. Za vrlo velike veličine presjeka, kaljivost čelika treba provjeriti u odnosu na potrebnu tvrdoću u sredini, i osposobiti postupak toplinske{4}}obrade.

Mašinska obrada i zavarivanje

8637 mašina dobro u žarenom ili normaliziranom stanju i obično se tokari, buši i buši do konačnih dimenzija prije termičke obrade. U očvrslom stanju je brušen ili tvrdo -okrenut odgovarajućim alatom. Zavarivanje je moguće, ali zahtijeva termičku obradu predgrijavanja i naknadne -zavarivanja zbog srednjeg sadržaja ugljika i legure, a zavareni spojevi obično ne mogu odgovarati svojstvima očvrslog osnovnog metala; za zavarene sklopove treba razmotriti alternativnu klasu ili leguru sa nižim-ugljičnim zavarivanjem. Preostala naprezanja nakon obrade se oslobađaju tretmanom za otklanjanje naprezanja-gdje je bitna dimenziona stabilnost.

Naručivanje i kvaliteta

Prilikom naručivanja cijevi A519 8637 navedite standard, kvalitetu, vanjski prečnik i debljinu stijenke, dužinu, uslove isporuke i potrebna mehanička svojstva i ispitivanje. Certifikat o ispitivanju mlina navodi toplotnu analizu i dogovorena ispitivanja. Za dijelove koji će se očvrsnuti, potvrdite zahtjeve za otvrdnjavanje pomoću termičke obrade, a za kritične komponente dogovorite čistoću i ispitivanje bez{3}}razaranja sa dobavljačem. Specifikacije koje obećavaju ekstremne performanse, kao što su ultra-visoke čvrstoće koje su daleko iznad normalnog raspona klase, treba provjeriti u odnosu na certificirane rezultate testiranja prije dizajna.

Često postavljana pitanja

P: Šta je ASTM A519?

To je standard za bešavne mehaničke cijevi od ugljičnog i legiranog čelika, koje se isporučuju za mašinsku obradu mehaničkih dijelova. 8637 je jedan od razreda legure.

P: Kakav je sastav 8637?

Otprilike 0,35 do 0,40% ugljika, 0,40 do 0,70% nikla, 0,40 do 0,60% hroma i 0,15 do 0,25% molibdena, sa manganom 0,75 do 1,05%.

P: Za šta se koristi 8637 čelik?

Osovine, zupčanici, zupčanici, spojnice, klipnjače i hidraulični cilindri u automobilskoj i općoj primjeni strojeva.

P: Kako se 8637 cijev termički obrađuje?

Normalno se očvršćuje kaljenjem od oko 830 do 850 C i temperira u rasponu od 540 do 650 C, ili se isporučuje žareno ili normalizirano za strojnu obradu.

P: Može li se 8637 zavariti?

Sa predgrijavanjem i termičkom obradom nakon{0}}zavarivanja, da, ali zavareni spojevi ne mogu odgovarati svojstvima očvrslog osnovnog-metala. Za zavarene sklopove obično se preferira legura sa niskim-ugljičnim zavarivanjem.

P: Koja je razlika između 8637 i 4340?

4340 ima više nikla i molibdena, što daje dublju kaljivost i veću potencijalnu snagu. 8637 je ekonomičan Ni-Cr-Mo izbor za umjerene presjeke.