Q1: Koji su pripreme prije instaliranja visokokvalitetnih cevi od ugljičnih čelika?
Prije instalacije, potrebno je dovršiti: Prihvatanje cijevi (provjera reprodukcije materijala i izglednih inspekcija), uzorkovanje u obliku zgloba (špilska ivica), čišćenje (komprimirani klinovi na unutrašnjem zidu) i zavarivanje (elektrodovotni elektroda E7018 treba sušiti na 350 stepeni 1 . za niskotemperaturne cijevi, potrebna je i kompozitna provjera testa udara u -20 stepen; Cevovodi visokog pritiska moraju se preispitati za aksonometrijske crteže cjevovoda, a svi brojevi zavarivanja moraju biti označeni . kada je temperatura instalacije niže od 5 stupnjeva, mora se izgraditi i zagrevati se na cijeloj konzerviranju šuplje i zagrijavanja na gornju 15 stepeni .
Q2: Koje su ključne točke za kontrolu procesa zavarivanja visokokvalitetnih cevi od ugljičnih čelika?
Ključni kontrolni parametri uključuju: temperaturu predgrijavanja (20 # čelik veći od ili jednak do 100 stepeni, temperatura pregrade (manja ili jednaka do 250 stepeni) i temperatura za zavarivanje (250-350 stepen 1 sat) . zavarivanje bi trebalo Usvojiti segmentirani način za zavarivanje za smanjenje deformacije, a bazne zavarivanje treba koristiti zavarivanje arc (TIG) kako bi se osiguralo da bi trebalo biti potpuno očišćen za zavarivanje zavarivanje, a zavarivanje zavarivanje mora biti podvrgnuto otkrivanju razine (HV10 manje ili jednako) 220) . Troje toplotno tretman za reljefnog stresa (600 ± 20 stepeni) mora biti završeno u roku od 24 sata nakon zavarivanja.
Q3: Kolika je specifikacija testa tlaka za visokokvalitetne sustave karbonskih čelika?
Hidraulički ispitni pritisak je 1 puta višestruki pritisak na dizajnu (1 . 1 puta u testnim pritiskom), a testni medij mora biti povećan u etaže, a svaka razina pritiska manje ili jednaka 0 . 5MPA . nakon što se pritisak stabilizira 10 minuta, a ne otkrije se, pritisak se ne otkrije, pritisak Ponovo se povećava . nakon postizanja testnog pritiska, vreme za održavanje tlaka je veće od ili jednako 30 minuta, a pritisak je manji ili jednak 1% da bi se temperatura testna okolina mora biti veća od 5 stepeni, a materijali sa niskim temperaturama moraju spriječiti rizik od krhkih loma. Nakon testa, voda se mora temeljito isušiti i osušiti (puštanje komprimiranog zraka + vrući zrak), a sadržaj hlorida u vodi cijevi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika moraju se kontrolirati. Svi podaci o ispitivanju moraju se detaljno snimati i potpisati za potvrdu.
Q4: Koji su dnevni prioriteti održavanja za visokokvalitetne cijevi od ugljičnog čelika?
Radovi na održavanju uključuje: mjesečni pregled izgleda (fokusiranje na praćenje koncentracionih koncentracija stres poput lakta i mjerenja debljine zida (ultrazvučna inspekcija svake tri godine (endoskopska inspekcija + popis tvrdoće) za izolacije, integritet izolacijskog sloja mora se provjeriti redovno (infracrveno otkrivanje termičkog snimanja); . V VS CSE-a moraju biti zakopane cijevi ({3}} MV-a ({3}} V VS CSE) . V vs CSE) . VS CSE) u sistemu upravljanja cjevovodom, kada je preostala debljina zida manja od 80% dizajnerske debljine zida, mora se provesti evaluacija fitness-za uslugu.
Q5: Koje su tehnologije za popravak visokokvalitetnih cevi od ugljičnog čelika nakon korozije?
Different measures are taken according to the℃of corrosion: when the pitting depth is less than 20% of the wall thickness, polymer composite material repair can be carried out; B-type sleeve reinforcement is used for local thinning areas (20-50% wall thickness); severe corrosion (>50% debljine zida) Morate zamijeniti cjevovod . prije popravka zavarivanja, a korozijski proizvodi moraju biti izloženi za pukotine od korozije na stresu, a nakon popravke je potrebno izvršiti opće sredstvo za reljefnu stres. GB / T 30579 Standardi i testovi pritiska moraju se ponovo provesti.
