Ocjena pritiska i dizajn sistema
Q1: Kako je ocjena tlaka za određenu veličinu i raspored određene cijevi A106B?
A1:Ocjena pritiska za određenu veličinu i raspored cijevi A106B određuje se korištenjem formule propisane u ASME B31.3 Procesni kodom procesa:P = (2SE*t) / (D - 2*Y*t), gde:P= Interni dizajn mjerač pritiska,S= Dozvoljena vrijednost stresa od ASME BPVC Odjeljka II (npr. 20.000 PSI na 100 stepeni f),E= Faktor kvaliteta (1.0 za bešavnu cev),t= Debljina dizajna pritiska (nominalni zid minus korozije i mehaničke dodatke),D= Vanjski prečnik, iYje koeficijent. Za brzu referencu, standardni pritisak - Ocjene temperature za razne rasporede objavljuju se u tablicama unutar ASME B16.5 za prirubnice, a ponekad u katalozima cijevi.
Q2: Koja je razlika između "rasporeda" i "klase pritiska" u cjevovodnom dizajnu?
A2:"Raspored" (npr. SCH 40, SCH 80) je bez dimenzijanskog broja koji definira debljinu zida cijevi za određenu nazivnu veličinu. To je geometrijsko svojstvo samog cijevi. "Klasa pritiska" (npr., Klasa 150, klasa 300) odnosi se na pritisak - temperaturne ocjene augradnja, poput prirubnice ili ventila. Prirubnica klase 300 može izdržati veći pritisak na određenoj temperaturi od prirubnice klase 150. Dok je SCH 80 cijev deblja i ima veću ocjenu tlaka od SCH 40 cijevi, cjelokupna sposobnost pritiska sustava ograničena je komponentom sa najnižom ocjenom, poput prirubnica ili ventila.
Q3: Koji faktori moraju razmotriti dizajner prilikom određivanja A106B za sistem?
A3:Dizajner mora uzeti u obzir više faktora:1. Dizajnerski pritisak i temperatura:Za odabir odgovarajućeg rasporeda.2. Naknada za koroziju / eroziju:Dodavanje dodatne debljine zidova za obračun očekivanog materijalnog gubitka nad životni vijek sustava.3. Svojstva fluida:Osiguravanje kompatibilnosti (npr. Ne upotreba za visoko korozivne tekućine).4. Termička ekspanzija:Planiranje ekspanzijskih petlje, zavoji ili zglobova za upravljanje stresom.5. Vanjska opterećenja:S obzirom na težinu, vjetar, snijeg i seizmički teret za dizajn adekvatnih nosača.6. Kodovi i standardi:Pridržavanje važećih kodova poput ASME B31.1 ili B31.3.7. Izrada i inspekcija:Definisanje zahtjeva za zavarivanje i testiranje.
Q4: Koja je svrha analize napomena za A106B sistem?
A4:Izvršava se analiza cijevi (često korištenjem softvera poput CAESAR-a II) kako bi se osiguralo da je sistem cijevi A106B fleksibilan dovoljno da sigurno apsorbuje termičko širenje, kontrakciju i druga nametnuta opterećenja. Analiza provjerava da:1. Naglasi:Sile i trenuci na mlaznicama cijevi i opreme (npr. Pumpe, turbine) ostaju unutar sigurnih dozvoljenih granica za sprečavanje kvara.2. Teret:Potporna opterećenja su unutar prihvatljivih raspona.3. Pomjerenja:Pokret cijevi ne uzrokuje smetnje ili previše sag. Cilj je dokazati da sistem neće propasti iz umora ili nadlešenja tokom rada i za optimizaciju lokacija i vrsta podrške.
Q5: Kako dizajner čini termički ekspanzion u sistemu A106B?
A5:Dizajnerski računi za termičku ekspanziju:1. Prirodna fleksibilnost:Uključujući promjene u smjeru (laktovi, z - savija se) kako bi se cijev prirodno pustila da se saviju.2. Petlji za proširenje:Dizajn namene - izgradili su u - u obliku ili omega sekcije da apsorbiraju velike pokrete.3. Ekspanzijski spojevi:Upotreba mehura ili klizanja - tipi spojeve za slučajeve u kojima je prostor ograničen, mada im treba održavanje.4. Pravilna podrška:Korištenje vodiča za direktno kretanje i zadržavanja za ograničenje sila na povezanoj opremi. Modul elastičnosti cijevi i koeficijent toplinske ekspanzije su ključni ulazi za izračunavanje rezultirajućeg napona i pokreta, osiguravajući da borave u sigurnim ograničenjima za materijal A106B.
