Vruće valjana čelična cijev je temeljna i široko korištena komponenta u modernim industrijskim i građevinskim primjenama. Kako se ime govori, proizvodi se kroz vrući proces kotrljanja, koji uključuje oblikovanje čelika po izuzetno visokim temperaturama, obično iznad 1.700 stepeni f (925 stepeni), što je iznad rekristallizacije materijala.
Primarna metoda proizvodnje ovih cijevi često je besprijekorni proces. To započinje čvrstim, cilindričnim granicama čelika koji se zagrijava u plastično stanje. Potom je probijen kroz centar mandrelom za stvaranje šuplje ljuske. Ova školjka se nakon toga valja i ispružena preko serije markera i umire kako bi se postigao željeni promjer, debljina zida i dužinu. Alternativno, mogu se formirati od valjane čelične ploče koja je zavarena duž šava, iako se vruće valjanje odnosi na stanje čelika tokom formiranja, a ne nužno i proces zavarivanja.
Ovakva metoda izrade temperature ({0}} daje vruće valjane čelične cijevi nekoliko različitih prednosti. Prvo, proces omogućava proizvodnju cijevi većim promjerom i debljim zidovima u odnosu na hladnu - valjanu alternativu. Toplina smanjuje snagu prinosa čelika, što je lakše formirati u obliku s manje sile. To rezultira cijevi sa skaliranim, blago hrapavim površinskim obradom, što je karakteristika vrućeg kotrljanja.
Ključne prednosti vruće valjane čelične cijevi uključuju:
* ** Poboljšana čvrstoća i žilavost: ** Proces vrućeg radnog radnog radnog stakla je čelikska zrna struktura, poboljšavajući njegova mehanička svojstva i čineći ga pogodnim za stres visokog -.
* ** Trošak - efikasnost: ** Proces je općenito brži i zahtijeva manje preciznost nego hladno radno, čineći ove cijevi ekonomičnije za mnogo velikih projekata širenja.
* ** Odlična zavarivost: ** homogena struktura i odsustvo rada za otvrdnjavanje (koje se događaju u hladnom kotrljanju) čine ih lakšim zavarivanje.
* ** Visoka izdržljivost: ** Nude vrhunsku otpornost na deformaciju pod velikim opterećenjima i visokim pritiskom.
Shodno tome, vruće valjane čelične cijevi su go - za izbor za ogroman niz zahtjevnih sektora. Oni su neophodne kao strukturne komponente u izgradnji okvira, mostovima i offshore platformama. Nadalje, oni se opsežno koriste za transport tekućine i gasova u naftnoj i plinskoj industriji, za vodovodne i piling sustave, te u teškim strojevima i automobilskim dijelovima gdje je izuzetna snaga preduvjet. Njihova robusnost i pouzdanost čine ih kamen temeljac industrijske infrastrukture širom svijeta.
|
Vrste cijevi |
Veličine cijevi (mm) |
Tolerancije |
|
Vruće valjano |
Od<50 |
± 0.50mm |
|
Od veći od ili jednak 50 |
±1% |
|
|
Wt<4 |
±12.5% |
|
|
Wt 4-20 |
+15%, -12.5% |
|
|
WT>20 |
±12.5% |





