| 1. Novo hidrotestirani ASTM A312 TP 316L sistem razvio je curenje na zavarenim spojevima u roku od nekoliko mjeseci. Šta je vjerovatni uzrok? | Korozija pod mikrobiološkim utjecajem (MIC)uzrokovano stajaćom, neobrađenom vodom za hidrotest ostavljenu unutar cijevi, posebno u toplinski{0}}zatamnjenim zonama oko zavara-6. |
| 2. Zašto su zavareni dijelovi i područja HAZ na nehrđajućim cijevima ponekad sklonija koroziji? | Zavarivanje može stvorititopline{0}}zatamnjene zone (oksidacija)i mijenjaju mikrostrukturu, smanjujući lokalnu otpornost na koroziju. HAZ također može doživjeti senzibilizaciju u određenim stupnjevima-6. |
| 3. Kako se može spriječiti intergranularna korozija u zavarenim spojevima od nehrđajućeg čelika? | Korišćenjemniske{0}}ugljične klase (npr. 316L umjesto 316)ili klase stabilizovane sa Ti ili Nb (npr. 321, 347), i prateći odgovarajuće procedure zavarivanja kako bi se minimiziralo vreme u temperaturnom opsegu senzibilizacije. |
| 4. Koji je standard uobičajen za zavarene kotlove od austenitnog nehrđajućeg čelika, izmjenjivač topline i cijevi kondenzatora? | ASTM A249/A249Mje standardna specifikacija za kotao, pregrijač,{0}}izmjenjivač topline i kondenzatorske cijevi od zavarenog austenitnog čelika-10. |
| 5. Šta sufiks "L" označava u razredu kao što je 316L? | Označava aNiska količina ugljenikasadržaj (obično manji od ili jednak 0,03%), što povećava otpornost na senzibilizaciju i međugranularnu koroziju tokom zavarivanja-6. |
