Razumijevanje oznake EH890
Oznaka GB/T 712 sastoji se od dvije komponente. Prvo slovo identifikuje klasu žilavosti i definiše temperaturu ispitivanja na udar: klasa A na 0 stepeni C, klasa D na minus 20 stepeni C, klasa E na minus 40 stepeni C i klasa F na minus 60 stepeni C. Oznaka H koja sledi daje nivo čvrstoće, tako da H890 znači minimalnu granicu tečenja od 890 MPa.
EH890 stoga zahtijeva minimalnu granicu tečenja od 890 MPa zajedno sa udarnom žilavošću provjerenom na minus 40 stepeni C. Spada u gornji kraj raspona čvrstoće koji se koristi u gradnji brodova i na moru, a odabran je tamo gdje se niska temperatura i visoko strukturno opterećenje javljaju zajedno, tako da se plovilo za hladnu{4}}klimu ili sa podšorskom jedinicom i lakšim dizajnom mogu izgraditi u manjem dizajnu od manje tanke konstrukcije. konvencionalni čelik za trup. Tamo gdje je projektna temperatura još niža, isti nivo čvrstoće se može specificirati u F klasi žilavosti, koja se ispituje na minus 60 stepeni C.
Zahtjevi za svojstva i temperatura ispitivanja
| Nekretnina | Zahtjev za EH890 | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Minimalna granica popuštanja | 890 MPa | Omogućava veliko smanjenje debljine presjeka za dato opterećenje |
| Zatezna čvrstoća | Kao što je navedeno za razred u GB/T 712 | Gornje i donje granice štite duktilnost i marginu dizajna |
| Čvrstoća na udar | Charpy V-ispitivanje zareza na minus 40 stepeni C, pri apsorbiranoj energiji definisanoj za nivo | Pruža otpornost na lom na projektnoj temperaturi konstrukcija s hladnom{0}}klimom |
| Uvjet isporuke | Ugašen i kaljen | Pruža finu strukturu potrebnu za čvrstoću i čvrstoću zajedno |
| Hemijski zahtjevi | Niskougljični s niklom, molibdenom i mikro-legirajućim elementima; kontrolisanog sumpora i fosfora | Balansira kaljivost, žilavost i zavarljivost |
| Raspon debljine | Kao što je pokriveno standardom za razred | Provjera svojstva se primjenjuje u cijeloj debljini, ne samo na površini |
Slovo i broj moraju se posmatrati zajedno. Klasa sa istom čvrstoćom od 890 MPa, ali A ili D klasom bi se testirala na toplijoj temperaturi i ne bi bila prihvatljiva za iste konstrukcijske uslove, dok bi F klasa niže-čvrstoće nudila hladniju žilavost, ali manju nosivost. Izbor je stoga odluka dizajna o temperaturi i nivou naprezanja, a ne pitanje odabira najvećeg dostupnog broja.
Ruta i obrada legure
Za proizvodnju granice tečenja od 890 MPa uz žilavost provjerenu na minus 40 stepeni C, potreban je koordiniran dizajn legure i termička obrada. Nikl je glavni legirajući element za žilavost, molibden obezbeđuje otvrdnjavanje tako da teška ploča kroz-stvrdne tokom gašenja, a bakar može doprinijeti čvrstoći uz ograničenu kaznu žilavosti. Niobijum, vanadijum i titanijum se dodaju u malim količinama za kontrolu rasta zrna tokom valjanja i zavarivanja. Ugljik se održava na niskom nivou kako bi se zaštitila zavarljivost, što znači da se čvrstoća postiže prvenstveno legiranjem i toplinskom obradom, a ne sadržajem ugljika.
Redosled operacija je važan koliko i kompozicija. Termomehaničko valjanje praćeno kaljenjem i temperiranjem oplemenjuje strukturu, a temperatura kaljenja se kontroliše unutar trake koja maksimizira žilavost bez žrtvovanja granice popuštanja koja se postiže kaljenjem. Sumpor i fosfor se održavaju na niskom nivou kako bi zaštitili kroz- svojstva debljine i smanjili osjetljivost na lamelarno kidanje, što je stvarni rizik kod debelih spojeva na ovom nivou čvrstoće.
Zavarivanje, oblikovanje i kontrola
Na 890 MPa, zona utjecaja topline -vara je kritična regija u cijeloj konstrukciji, a kontrola proizvodnje određuje da li svojstva materijala prežive konstrukciju.
Koristite potrošni materijal-usklađenog, niskog-vodonika sa dokumentiranim ograničenjima skladištenja, rukovanja i izloženosti.
Izvući predgrijavanje iz ekvivalenta ugljika, debljine ploče i ograničenja spoja; nanesite ga na pričvrsne zavare, kao i na proizvodne zavare.
Održavajte unos toplote u okviru kvalifikovanog opsega, jer i prekomerni unos toplote i veoma brzo hlađenje smanjuju žilavost ili izazivaju pucanje.
Minimizirajte ograničenje i kontrolirajte sekvencu zavarivanja kako biste upravljali preostalim naprezanjem i izobličenjem.
Kvalificirajte postupke zavarivanja, potrošni materijal i osoblje u skladu s primjenjivim pravilima klasifikacijskog društva prije proizvodnje, i pre{0}}kvalificirajte ako se bilo koja bitna varijabla promijeni.
Primijenite potpuni ne-destruktivni pregled na kritične spojeve i uzmite u obzir procjenu zamora u dizajnu, jer konstrukcija-optimizirane visoke-konstrukcije visoke čvrstoće radi bliže svojim granicama zamora.
Cjevasti elementi ovog tipa se proizvode formiranjem ploče i zavarivanjem uzdužnog šava. Deformacija, termički ciklus zavarivanja i svako naknadno ispravljanje su međusobno povezani, tako da kompletan niz mora biti pokriven kvalifikacijom postupka, a ne kvalifikovan kao zasebni koraci.
Prijave
EH890 se primjenjuje na brodove-klase i polarne brodove, platforme na moru i podmorsku opremu, teške-strukture za podizanje i dizalice, te komponente koje nose opterećenje- gdje se smanjenje težine direktno pretvara u operativnu sposobnost. Kombinacija visoke čvrstoće tečenja i žilavosti na minus 40 stepeni C čini ga pogodnim za strukturne elemente koji moraju ostati pouzdani u hladnim morskim okruženjima, a istovremeno drže težinu proizvedene konstrukcije pod kontrolom. To je izbor dizajna za najzahtjevnije kombinacije opterećenja i temperature, a ne opća zamjena za konvencionalni čelik za trup.
FAQ
P: Šta znači EH890?
E je klasa žilavosti, koja zahtijeva verifikaciju udarne žilavosti na minus 40 stepeni C, a H890 je serija visoke čvrstoće sa minimalnom granom tečenja od 890 MPa prema GB/T 712.
P: Kako se EH890 poredi sa DH i FH razredima iste snage?
Zahtjevi za čvrstoću su identični, a razlika je temperatura ispitivanja na udar: minus 20 stepeni C za D, minus 40 stepeni C za E i minus 60 stepeni C za F. Hladnije klase su specificirane za niže projektovane temperature i zahtevnije su za proizvodnju.
P: Zašto je zona{0}}pod utjecajem topline tako kritična pri ovoj jačini?
Zato što je granica žilavosti uska. Termički ciklus zavarivanja može ugrubiti strukturu ili, pri visokim stopama hlađenja, proizvesti tvrde zone i zone{1}}osjetljive na pucanje, tako da se unos topline, predgrijavanje i izbor potrošnog materijala moraju kontrolisati u okviru kvalifikovane procedure.
P: Da li je niži razred sa sličnom snagom prihvatljiv kao zamjena?
Samo ako klasa žilavosti također odgovara projektnoj temperaturi. Topla-klasa iste čvrstoće ne obezbjeđuje otpornost na lom na niskim-temperaturama koju dizajn pretpostavlja, tako da zamjena zahtijeva inženjerski pregled, a ne jednostavno poređenje materijala.
P: Koje su inspekcije obično potrebne za zavarene konstrukcije ove klase?
Procedura i kvalifikacija osoblja u skladu s primjenjivim pravilima klasifikacije su na prvom mjestu, nakon čega slijedi ne-nedestruktivno ispitivanje spojeva koji odgovaraju njihovoj kritičnosti, zajedno sa dokumentacijom svojstava osnovnog materijala putem certifikata o ispitivanju u mlinovima.
P: Mogu li se cijevi i cijevni dijelovi proizvoditi u EH890?
Da, formiranjem i uzdužnim zavarivanjem ploče ovog razreda. Budući da su naprezanje i termički ciklusi zavarivanja međusobno povezani, kompletan proizvodni slijed bi trebao biti pokriven kvalificiranim postupkom zavarivanja.
