1. Koja je osnovna definicija čelične cijevi GB / T 712 AH420?
AH420 je ultra - Hull Curturni čelik trupa od čvrstoće naveden u kineskom nacionalnom standardu (GB / T 712-2023 "konstrukcijsko čelik za brodogradnju i offshore Engineering"). Ocjena je i pogodna za upotrebu u okruženjima u rasponu od temperature u sobi do -20 stepeni. Njegova konvencija o imenovanju je sljedeća:
"A" označava konvencionalni kvalitet kvaliteta (pogodan za opće brodskih struktura);
"H420" označava minimalnu snagu prinosa od 420 MPa (42 kgf / mm²) ili veće.
Ovaj materijal postiže ravnotežu velike čvrstoće i odlične zavarivosti kroz mikroalloying (NB, V, TI) i kontrolirani postupak kotrljanja i kontroliranog hlađenja (TMCP). To je ključni konstrukcijski materijal za velike brodove kontejnera i vrlo velikih sirovih nosača (VLCCS).
2. Koje su glavne aplikacije za čeličnu cijev AH420? Ultra - Velika plovila: High - Područja stresa poput paluba i bočnih obloga na 300.000-tona VLCC-a i 24.000 TEU spremnika.
Offshore inženjerska oprema: učitavanje - okviri ležaja na poluživskoj platformi za bušenje i fpsosu (plutajuća proizvodnja i prebacivanje plovila).
Konvencionalno održavanje morskog mora: Njegova žilavost utjecaja na -20 stupnjeva zadovoljava standard (KV2 veći od ili jednak 34 J), što ga čini pogodnim za većinu okruženja za dostavu.
3. Koje su tehničke prednosti AH420 preko konvencionalnih morskih čelika (poput AH36)?
Značajno poboljšana snaga: jačina prinosa (420 MPA) je približno 18% veća od onog AH36 (355 MPA), omogućavajući daljnji smanjenje težine i optimizirani konstrukcijski dizajn.
Zavarivost: Dizajn ekvivalentnog sadržaja niskog ugljenika (CEV) (manji ili jednak 0,44%) smanjuje rizik od zavarivanja hladnog pucanja.
Ekonomičan saldo: u odnosu na više - razred dh420 / eh420, ah420 nudi trošak u konvencionalnom temperaturnom okruženju . 4. Koje su ključne točke za naznaku prilikom obrade i zavarivanja AH420 čelične cijevi?
Proces zavarivanja: Preporučujemo korišćenje niske vodonigene elektrode (poput AWS E9018-G). Temperatura predgrevanja: 100-150 stepeni (viši za debljinu ploče> 25 mm).
Kontrola hladnog oblikovanja: radijus savijanja većeg ili jednak 3 puta se preporučuje debljina zida kako bi se izbjegla prekomjerna hladna deformacija koja može izazvati mikrokakove.
Post - Pregled zavarivanja: Ultrazvučno testiranje (UT) ili testiranje magnetnih čestica (MT) treba izvesti na kritičnim zavarivanjem.
5 Kako se pregledava i prihvaćena čelična cijev AH420? Koji su indikatori jezgre inspekcije? Provjera oznake: površina čelične cijevi mora biti označena sa "AH420", standardnom broju GB / T 712, broj topline i informacijama proizvođača.
Zahtevi za certifikaciju: Certifikat materijala (MTC) mora sadržavati:
Hemijski sastav (npr. C manji ili jednak 0,18%, MN manji ili jednak 1,70%);
Mehanička svojstva (jačina prinosa veća od ili jednaka 420 MPa, zatezna čvrstoća 530-680 MPa);
-20 stepeni podataka o ispitivanju utjecaja (prosjek tri primjeraka veći od ili jednak 34 J, pojedinačni uzorak veći od ili jednak do 24 j);
Ne - Destruktivno ispitivanje: UT / MT / RT uzorkovanje ili puna inspekcija bit će provedena na osnovu zahtjeva projekta.
