Izgled i pregled dimenzija
Tvornički pregled zavarenih čeličnih cijevi počinje pregledom izgleda, provjerom da li je površina glatka i ravna i da li su prisutni nedostaci kao što su pukotine, ogrebotine, udubljenja, pore, neravnine, nabori i kamenac. Mjerenje dimenzija provjerava vanjski prečnik, unutrašnji prečnik, debljinu zida i dužinu u odnosu na relevantne standarde, zajedno sa zaobljenošću i ravnošću. Na primjer, vanjski promjer i debljina stijenke mjere se digitalnim noniusom i ultrazvučnim mjeračima debljine kako bi se potvrdili rasponi tolerancije, pri čemu je odstupanje vanjskog promjera obično ograničeno na plus ili minus 0,5 posto i odstupanje debljine stijenke na plus ili minus 10 posto ovisno o standardu. Hrapavost površine se mjeri pomoću mjerača hrapavosti kako bi se procijenio kvalitet obrade.
Mechanical Testing
Test zatezanja:mjeri vlačnu čvrstoću, granicu tečenja i izduženje kako bi se provjerila otpornost cijevi na vlačna oštećenja i plastičnu deformaciju.Test savijanja:provjerava performanse pod silom savijanja, koristeći uređaj za savijanje u tri-tačke za hladno savijanje od 180 stepeni radi otkrivanja pukotina ili raslojavanja u području zavara.Test udarca:mjeri energiju apsorpcije udara za procjenu žilavosti i otpornosti na krto lomljenje, posebno za rad na niskim-temperaturama.Test tvrdoće:koristi Brinell, Rockwell ili Vickers metode za otkrivanje površinske tvrdoće i zaključivanje otpornosti na habanje i deformaciju.
Analiza hemijskog sastava
Konvencionalna analiza elemenata detektuje ugljik, silicijum, mangan, fosfor i sumpor kako bi se osigurala usklađenost sa odgovarajućim standardom, a štetni elementi kao što su fosfor i sumpor su strogo kontrolirani, obično ispod 0,045 posto za standarde zavarenih cijevi. Analiza legiranih elemenata potvrđuje sadržaj kroma, nikla i molibdena, koji igraju ključnu ulogu u otpornosti na koroziju i čvrstoći nehrđajućih i legiranih čelika. Detekcija štetnih elemenata kontroliše elemente kao što su arsen, kadmij i olovo u sigurnim granicama.
Testovi performansi procesa
Detekcija zavarenih spojeva:vizualnom, radiografskom i ultrazvučnom inspekcijom provjerite integritet šava na pore, inkluzije šljake, nepotpuno prodiranje i pukotine.Test spljoštenja:izravnava cijev na određenu visinu, obično jednu trećinu originalnog vanjskog prečnika, i promatra da li se na zavaru pojavljuju pukotine.Test ekspanzije:koristi konusni trn za proširenje jednog kraja cijevi i provjerava pukotine u proširenom dijelu, procjenjujući učinak ekspanzije.
Ispitivanje korozije i bez{0}}razaranja
Otpornost na koroziju procjenjuje se neutralnim slanim sprejom, intergranularnom korozijom i testovima pitting u različitim korozivnim sredinama. Ne-testiranje bez razaranja koristi X- tehnike, ultrazvučne, vrtložne struje, magnetne čestice i penetrantne tehnike za otkrivanje unutrašnjih i površinskih defekata bez oštećenja cijevi. Program inspekcije je definisan tipom cijevi, standardom i primjenom, a kritične linije mogu zahtijevati 100 posto NDT pokrivenost.
Često postavljana pitanja
P: Koja je najvažnija inspekcija za zavarene cijevi?
O: Integritet zavarenog šava je najkritičnija oblast; provjerava se vizuelnim pregledom, radiografskim ili ultrazvučnim ispitivanjem, te ispitivanjem spljoštenosti i savijanja šava.
P: Koje su tolerancije dimenzija za zavarene cijevi?
O: Tipične tolerancije su plus ili minus 0,5 posto za vanjski prečnik i plus ili minus 10 posto za debljinu zida, sa specifičnim vrijednostima definisanim važećim standardom.
P: Zašto se radi test spljoštenja?
O: Test spljoštenja potvrđuje da se cijev i zavar mogu deformirati bez pucanja, potvrđujući duktilnost i čvrstoću pri instalacijskim i servisnim opterećenjima.
P: Koje NDT metode se koriste za zavarene cijevi?
A>Koriste se ultrazvučna, radiografska, vrtložna struja, magnetna čestica i penetrantna ispitivanja, a ultrazvučna i radiografska poželjna su za ispitivanje šavova šavova.
P: Koliko često se radi hemijska analiza?
O: Hemijska analiza se izvodi po toplini ili seriji, a rezultati se navode u certifikatu o ispitivanju mlina radi sljedivosti.
P: Da li sve zavarene cijevi zahtijevaju isti program inspekcije?
O: Ne. Stavke i učestalost inspekcije zavise od standarda cijevi, razreda i primjene, pri čemu tlačni i kritični servisni vodovi zahtijevaju opsežnije ispitivanje.
Za detaljan plan inspekcije i potvrde o ispitivanju mlinova za vašu narudžbu zavarenih cijevi,kontaktirajte naš tim za kvalitet.
