1. Pitanje: Koje su razlike u otpornosti na koroziju između čelične cijevi 20# i čelične cijevi Q255? Zašto?
Odgovor: 20# čelična cijev ima nešto bolju otpornost na koroziju od čelične cijevi Q255. Osnovni razlog je razlika u sadržaju nečistoća i hemijskom sastavu: 20# čelična cijev je visoko-kvalitetni ugljični konstrukcijski čelik sa sadržajem nečistoća sumpora i fosfora manjim od ili jednakim 0,035%. Ovaj nizak sadržaj nečistoća rezultira relativno ujednačenim i gustim slojem oksida na površini čelika, koji može blokirati prodor vanjskih korozivnih medija u određenoj mjeri. Čelična cijev Q255, s druge strane, je običan ugljični konstrukcijski čelik sa sadržajem nečistoća sumpora i fosfora manjim ili jednakim 0,050%. Ovaj veći sadržaj nečistoća rezultira neravnomjernim i labavim slojem oksida na površini čelika, što olakšava prodiranje korozivnih medija, što dovodi do brže korozije. Međutim, oba su ugljični čelici sa relativno slabom otpornošću na koroziju i zahtijevaju antikorozivni tretman za dugotrajnu- upotrebu u korozivnim sredinama.
2. Pitanje: Koji problemi mogu nastati sa dugotrajnim-čuvanjem 10# čelične cijevi? Kako pravilno skladištiti čeličnu cijev 10# kako bi se izbjegla oštećenja?
Odgovor: Uobičajeni problemi s-dugotrajnim skladištenjem čeličnih cijevi #10: 1. Površinska oksidacija i hrđa: Dugotrajno-izlaganje zraku i kontakt s kisikom i vlagom će proizvesti željezni oksid (rđu), što dovodi do površinske korozije; 2. Deformacija: Nepravilno slaganje (kao što je slaganje previsoko ili neujednačeno naprezanje) može uzrokovati savijanje i deformaciju čeličnih cijevi; 3. Površinske ogrebotine: sudari i trenje sa drugim tvrdim predmetima mogu uzrokovati površinske ogrebotine koje su sklone koroziji. Ispravne metode skladištenja: 1. Čuvati u suvom, provetrenom i hladnom skladištu, izbegavajući vlagu, kišu i direktnu sunčevu svetlost; 2. Kada slažete čelične cijevi, postavite drvene ili gumene prostirke na dno kako biste izbjegli direktan kontakt sa zemljom. Visina slaganja ne smije biti previsoka (uglavnom ne prelazi 3 metra) kako bi se izbjeglo neravnomjerno naprezanje i deformacije; 3. Prije skladištenja, očistite površinu čeličnih cijevi i nanesite sloj anti-ulja protiv hrđe kako biste poboljšali otpornost na koroziju; 4. Redovno pregledajte uskladištene čelične cijevi, odmah očistite površinu od hrđe i ispravite sve deformirane cijevi.
3. Pitanje: Koje su razlike u cijeni između čeličnih cijevi Q255 i Q275 i čeličnih cijevi 10# i 20#? Zašto postoji ova razlika u cijeni?
Odgovor: Razlike u cijeni (od niske do visoke): Q255 ≈ Q275 < 10# < 20#. Osnovni razlog za ovu razliku su različiti proizvodni troškovi: 1. Troškovi sirovina: visoko{6}}kvalitetni ugljični konstrukcijski čelik (10#, 20#) ima veću čistoću i manji sadržaj nečistoća, što rezultira višim troškovima nabavke sirovina od običnog ugljičnog konstrukcijskog čelika (Q255, Q275); 2. Troškovi proizvodnog procesa: Proces proizvodnje visokokvalitetnog-ugljičnog konstrukcijskog čelika je složeniji, zahtijeva strogu kontrolu hemijskog sastava i procesa valjanja kako bi se uklonile nečistoće, što dovodi do veće potrošnje energije i troškova ispitivanja tokom proizvodnje; 3. Razlike u performansama: čelične cijevi 10# i 20# imaju stabilnije procesne i mehaničke osobine, šire scenarije primjene i veću dodanu vrijednost, što zahtijeva veće cijene; dok čelične cijevi Q255 i Q275 imaju relativno jednostavnije proizvodne procese, niže zahtjeve za performansama, nižu dodanu vrijednost i relativno niže cijene. 34. Pitanje: U praktičnim inženjerskim projektima, kako odabrati čelične cijevi Q255, Q275, 10# i 20# na osnovu zahtjeva? Koji su osnovni principi odabira? Odgovor: Osnovni princip odabira je "usklađivanje potreba uz razmatranje troškova." Specifične metode odabira su sljedeće: 1. Uzmite u obzir zahtjeve za opterećenje: Za velika statička opterećenja dajte prioritet čeličnim cijevima Q275; za srednja statička opterećenja odaberite čelične cijevi Q255; za mala opterećenja, odaberite čelične cijevi 10# ili 20#. 2. Uzmite u obzir zahtjeve obrade: Za često savijanje, štancanje i zavarivanje, dajte prioritet čeličnim cijevima 10# (najbolja plastičnost i zavarljivost); za opće zavarivanje i rezanje, odaberite čelične cijevi 20#; za jednostavne zahtjeve obrade, odaberite čelične cijevi Q255 ili Q275. 3. Uzmite u obzir radno okruženje: Za okruženja s niskom-niskom temperaturom, blagim udarima-okruženja, odaberite čelične cijevi 10# ili 20# (dobra žilavost); za normalne-temperature, bez{40}}okruženja, odaberite čelične cijevi Q255 ili Q275; za korozivna okruženja koja zahtijevaju tretman protiv korozije, dajte prioritet čeličnim cijevima 10# ili 20# (nešto bolja otpornost na koroziju). 4. Uzmite u obzir troškove: Ako je vaš budžet ograničen i zahtjevi za performanse nisu visoki, odaberite čelične cijevi Q255 ili Q275; ako je vaš budžet dovoljan i imate visoke zahtjeve za performansama i preciznošću, odaberite čelične cijevi 10# ili 20#.
5. Pitanje: Koji su standardi izvedbe za čelične cijevi Q255, Q275, 10# i 20#? Postoje li razlike u pokazateljima učinka prema različitim standardima?
Odgovor: Standardi izvršenja za četiri tipa čeličnih cijevi su: 1. Čelične cijevi Q255 i Q275: u skladu sa "Carbon Structural Steel" (GB/T 700-2006), koji specificira kvalitet, hemijski sastav, mehanička svojstva i druge zahtjeve za obični ugljični konstrukcijski čelik; 2. 10# i 20# čelične cijevi: u skladu sa "Kvalitetnim-ugljičnim konstrukcijskim čelikom" (GB/T 699-2015), koji specificira kvalitetu, hemijski sastav, mehanička svojstva, performanse obrade i druge zahtjeve za visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik. Pokazatelji performansi se značajno razlikuju prema različitim standardima: GB/T 699-2015 nameće strožiju kontrolu sadržaja nečistoća u čeličnim cijevima 10# i 20# (sumpor i fosfor manji ili jednak 0,035%), što rezultira stabilnijim mehaničkim svojstvima; GB/T 700-2006 nameće relativno labavu kontrolu sadržaja nečistoća u čeličnim cijevima Q255 i Q275 (sumpor manji ili jednak 0,050%, fosfor manji ili jednak 0,045%), što dovodi do šireg raspona fluktuacija mehaničkih svojstava. Nadalje, čak i za istu vrstu čeličnih cijevi, različiti proizvođači mogu koristiti različite proizvodne procese, što rezultira malim razlikama u pokazateljima performansi, ali svi moraju ispunjavati zahtjeve odgovarajućeg standarda.
