EN 10219-1 S355K2H je vrhunska specifikacija materijala najveće žilavosti za proizvodnju čeličnih cijevi zavarenih pod vodom (SSAW)[citiranje:1, citat:4]. Ova kombinacija predstavlja krajnji izbor za najzahtjevnije konstrukcijske primjene gdje je potrebna maksimalna otpornost na lomljiv lom u hladnim klimatskim uvjetima, kao što su temelji vjetroelektrana na moru, arktička infrastruktura i kritične seizmički-otporne strukture [citiranje:1, citiranje:4].
Oznaka "EN 10219-1 S355K2H Spiral Submerged Arc Pipe" kombinuje najvišu-klasu S355 sa superiornom otpornošću na udar K2 (40J na -20 stepeni) ispod hladno-formiranog šupljeg zavarenog presjeka za spiralno zavarene standardne konstrukcije. aplikacije velikog prečnika, kritične za misiju [citiranje:1, citiranje:4].
📋 Ključne specifikacije za EN 10219-1 S355K2H SSAW cijev
Tabela ispod sumira primarne specifikacije za ovaj proizvod, zasnovane na sveobuhvatnim industrijskim podacima [citiranje:1, citat:2, citat:4, citat:5, citat:7, citat:8, citat:10].
| Atribut | Opis |
|---|---|
| Standard | EN 10219-1: "Hladno oblikovani zavareni strukturalni šuplji profili od ne-legiranih i finozrnih čelika - Dio 1: Tehnički uvjeti isporuke" [citiranje:1, citat:4, citat:7]. |
| Steel Grade | S355K2H: Vrhunski visoko{0}}konstrukcijski čelik visoke čvrstoće. "S" označava konstrukcijski čelik, "355" označava minimalnu granicu tečenja u MPa, "K2" označava ispitivanje na udar na-20 stepenisa40J minimalna energija, a "H" označava šuplji dio [citiranje:1, citat:4, citat:7]. |
| Broj materijala | 1.0512[citiranje:2, citat:5, citat:7, citat:10]. |
| Proces proizvodnje | Spiralno zavarivanje pod vodom (SSAW/HSAW/SAWH): Formirano od vruće-valjanog čeličnog kotura na sobnoj temperaturi, sa zavarenim šavom koji se kontinuirano odvija u spiralu duž dužine cijevi. Zavareno pomoću dvostrukog- automatskog zavarivanja pod vodom sa posebno odabranim dodatnim metalima kako bi se postigla žilavost vara koja odgovara osnovnom metalu (veća ili jednaka 40J na -20 stepeni) [citiranje:1, citat:4]. |
| Hemijski sastav (max %) [citiranje:2, citat:3, citat:5, citat:8, citat:10] | Ugljik (C):0,22% max Silicijum (Si):0,55% max mangan (Mn):1,60% max fosfor (P): 0,030% max sumpor (S): 0,030% max Aluminijum (Al ukupno): 0,020% min(potpuno smrvljen čelik, fino zrno) hrom (Cr):Manje ili jednako 0,30% bakar (Cu):Manje ili jednako 0,30% molibden (Mo):Manje ili jednako 0,08% Nikl (Ni):Manje ili jednako 0,30% dušik (N):Nije primjenjivo sa dovoljno Al |
| Mehanička svojstva (min) [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] | Granica tečenja (t manje od ili jednako 16 mm): 355 MPa[citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] Granica tečenja (16 < t Manja ili jednaka 40 mm):345 MPa [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] Granica tečenja (40 < t Manje ili jednako 63 mm):335 MPa Granica tečenja (63 < t Manja ili jednaka 80 mm):325 MPa Vlačna čvrstoća (3 mm < t manje od ili jednako 40 mm):470-630 MPa [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] Vlačna čvrstoća (t manje ili jednako 3 mm):510-680 MPa [citiranje:2, citat:5, citat:10] Izduženje (uzdužno, t manje od ili jednako 40 mm):Veće ili jednako22%[citiranje:2, citat:5, citat:10] Izduženje (uzdužno, 40 < t manje ili jednako 63 mm): 21% Izduženje (uzdužno, 63 < t manje od ili jednako 100 mm): 20% Energija udara: 40 J minimum na -20 stepeni (poprečno)[citiranje:1, citat:2, citat:4, citat:5, citat:7, citat:8, citat:10] |
| Ekvivalent ugljika (CEV) max | 0.45%(za debljinu manju ili jednaku 40 mm); 0,53% za debljinu 65mm |
| Metoda deoksidacije | FF (Potpuno uništen čelik)– sadrži azot-vezujuće elemente (Al veći od ili jednak 0,020% min) kako bi se osigurala fino-zrnasta struktura [citiranje:2, citat:3, citat:5, citat:10] |
| Tipični raspon veličina [citiranje:1, citat:4, citat:8] | Vanjski promjer:219 mm do 4064 mm (približno. 8" do 160") Debljina zida:5 mm do 60 mm (uobičajeni raspon 6-40 mm) [citat:4, citat:8] dužina:3 m do 70 m (prilagodljivo) [citat:1, citat:4] |
| Dimenzionalne tolerancije [citat:2, citat:10] | Vanjski promjer:±1% (min ±0,5 mm, max ±10 mm) Debljina zida (t manje ili jednako 5 mm): ±10% Debljina zida (t > 5mm):±0,5 mm Pravost:Manje ili jednako 0,15% ukupne dužine (maks. 3 mm/m) misa:±6% na pojedinačne dužine |
| Ključni zahtjevi za testiranje [citiranje:1, citiranje:4] | Kemijska analiza; test zatezanja; test spljoštenja; test savijanja;obavezno ispitivanje udara po Charpyju na -20 stepeni(minimalni prosjek 40J); ispitivanje savijanja zavara sa provjerom žilavosti;100% ne-testiranje zavarenog šava(ultrazvuk ili X-) [citiranje:1, citat:4]. |
| Uobičajene primjene [citiranje:1, citiranje:4] | Temelji vjetroturbina na moru (monopil) ; morske naftne i plinske platforme[citiranje:1, citat:4];Arktički mostovi i infrastruktura ; seizmički{0}}otporne strukture u hladnim područjima ; kritične strukturne komponentezahtijeva maksimalnu sigurnost prijeloma;tornjevi vjetroturbina u hladnim klimama ; zabijanje temelja u uslovima smrzavanja ; visoko{0}}komponente pod pritiskom . |
| Certifikacija | Mill Test Certificate toEN 10204 Tip 3.1(ili Tip 3.2 za nezavisnu verifikaciju) sa potpunim rezultatima testiranja, zapisima o sljedivosti i eksplicitnom potvrdom energije udara od -20 stepeni veća od ili jednaka 40J. CE oznaka dostupna za građevinske proizvode pod CPR [citiranje:1, citat:4, citat:7]. |
📏 Raščlamba oznaka ocjena
OznakaS355K2Hslijedi logičku strukturu definiranu u EN 10219 i EN 10025 [citat:1, citat:4, citat:7]:
| Komponenta | Značenje |
|---|---|
| S | Konstrukcioni čelik |
| 355 | Minimalna granica tečenja od355 MPa(za debljine manje ili jednake 16 mm) |
| K2 | Zahtjev za ispitivanje na udar:40 džula minimum na -20 stepeni– "K" označava veću energiju udara od "J" razreda [citiranje:1, citat:4] |
| H | Hollow Section(u skladu sa EN 10219) [citat:1, citat:4, citat:7] |
📊 S355K2H vs. S355J2H vs. S355J0H Poređenje
S355K2H nudi najveću zagarantovanu udarnu žilavost među S355 strukturnim klasama. Oznaka "K2" je ključni diferencijator za ekstremne inženjerske primjene [citiranje:1, citat:4, citat:7]:
| Svojstvo / karakteristika | S355K2H (ovaj razred) | S355J2H | S355J0H |
|---|---|---|---|
| Minimalna snaga povlačenja (t manje od ili jednako 16 mm) | 355 MPa[citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 355 MPa [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 355 MPa [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Raspon vlačne čvrstoće (16-40 mm) | 470-630 MPa[citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 470-630 MPa [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 470-630 MPa [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Temperatura testiranja na udar | -20 stepeni[citiranje:1, citat:4, citat:5] | -20 stepeni [citiranje:1, citat:4, citat:5] | 0 stepen [citiranje:1, citat:4, citat:5] |
| Minimalna energija uticaja | 40 J[citiranje:1, citat:4, citat:5, citat:7, citat:8, citat:10] | 27 J [citiranje:1, citat:4, citat:5, citat:8, citat:10] | 27 J [citiranje:1, citat:4, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Fosfor (P) max | 0.030%[citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 0,030% [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 0,035% [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Sumpor (S) max | 0.030%[citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 0,030% [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] | 0,035% [citiranje:2, citat:5, citat:8, citat:10] |
| Ključna prednost | Najveća žilavost na -20 stepeni u klasi S355. Maksimalna sigurnost loma. | Odličan omjer snage i žilavosti | Visoka čvrstoća za umjerenu klimu |
| Upotreba dizajna | Primjena{0}}kritične za lom sa debelim presjecima, dinamičkim opterećenjima ili niskim temperaturama | Zahtjevne aplikacije na niskim{0}}temperaturama | Visoke{0}}prilike bez zahtjeva za niskim{{1}temperaturama |
| Relativni trošak | Najviša(zbog strogih kontrola i testiranja) | Visoko | Srednje{0}}Visoka |
🔍 Ključne tačke koje treba razumjeti
Šta znači "EN 10219-1 S355K2H".: Ovo je evropski standard zahladno -zavareni šuplji profili konstrukcije. S355K2H je vrhunski konstruktivni čelik visoke{3}}vrste čvrstoće sa minimalnom granom tečenja od355 MPai zagarantovana udarna žilavost po Charpyju40 J na -20 stepeni[citiranje:1, citat:4, citat:5]. Sufiks "K2" je definitivna karakteristika-koju garantuje40 džula na -20 stepeni, što je 13 džula više od klase J2 (27J) na istoj temperaturi, pružajući dodatnu sigurnosnu granicu protiv krtog loma, posebno u debelim presjecima ili pod dinamičkim opterećenjima.
Zašto odabrati S355K2H?Ova ocjena jevrhunski izbor za ekstremne inženjerske aplikacijegdje se o strukturnom integritetu ne može pregovarati-. Određen je za:
Temelji vjetroturbina na moru (monopil)izložen hladnoj morskoj vodi i dinamičkim opterećenjima [citiranje:1, citat:4]
Naftne i gasne platforme na moruu Sjevernom moru i drugim hladnim{0}}vodama [citiranje:1, citiranje:4]
Arktički mostovi i infrastrukturarade na temperaturama ispod{0}}nule
Seizmički{0}}otporne konstrukcijeu hladnim područjima koja zahtijevaju maksimalnu duktilnost
Prijelom{0}}kritične aplikacijesa debelim presjecima gdje je žilavost smanjena u središtu materijala
Vrhunska otpornost-na niske temperature: Oznaka "K2" je kritična za konstrukcije u ekstremno hladnim klimama. Dok S355J2H garantuje 27J na -20 stepeni, S355K2H garantuje40J na -20 stepeni, pružajući 48% veći kapacitet apsorpcije energije i dodatnu sigurnosnu marginu za najzahtjevnija okruženja [citiranje:1, citat:4]. Ovo se postiže strožim kontrolama proizvodnje i potpuno uništenom, fino{4}}preradom čelika (Al veći ili jednak 0,020%) [citiranje:2, citat:5].
Strožije hemijske kontrole: S355K2H ima iste stroge granice fosfora i sumpora (0,030% max) kao i S355J2H, ali veći zahtjev za energijom udara (40J vs. 27J) zahtijeva strožu kontrolu proizvodnje, uključujući preciznu termičku obradu i finiju strukturu zrna [citiranje:1, citiranje:5].
Razmatranje efekta debljine: Zahtjev od 40J je ključan zacijevi debelih{0}}zidovada se suprotstavi inherentnom smanjenju žilavosti u centru debelih preseka materijala. Za kritične primjene sa debljinom zida većom od 40 mm, ocjena K2 pruža bitnu sigurnosnu marginu.
Zavarljivost: S355K2H ima dobru zavarljivost sa kontrolisanim ekvivalentom ugljenika (CEV manji od ili jednak 0,45%). Međutim, zbog svojih vrhunskih svojstava,potrebne su stroge procedure zavarivanja :
Kvalificirani postupci zavarivanja s metalima za punjenje{0}}testiranim na žilavost su neophodni
Kontrola predgrijavanja i međuprolazne temperature često je obavezna
Metal šava mora postići odgovarajuću udarnu žilavost (veću ili jednaku 40J na -20 stepeni)
Termička obrada nakon{0}zavarivanja može biti potrebna za kritične primjene
Hladno oblikovano-Vruće{2}}Završeno: EN 10219 posebno pokrivahladno{0}}formiranošuplji profili (proizvedeni hladnim oblikovanjem bez naknadne termičke obrade), dok su -toplo gotovi šuplji profili prekriveniEN 10210[citiranje:1, citat:4]. SSAW proces je proces hladnog-formiranja, što EN 10219 čini ispravnim standardom za spiralno zavarene strukturalne cijevi.
Prednosti SSAW za S355K2H: Proces spiralnog zavarivanja nudi posebne prednosti za strukturalne cijevi velikog{0}}prečnika, premium-klase [citiranje:1, citat:4]:
Mogućnost velikog prečnika: Može ekonomično proizvoditi cijevi prečnika do 160" – idealno za morske monošipove-prečnika i primjenu za postavljanje šipova
Troškovna efikasnost: Ekonomičniji od LSAW za vrlo velike prečnike uz zadržavanje vrhunskih svojstava
Long Lengths: Dužina do 70m značajno smanjuje zahtjeve za spajanje na terenu
100% NDT: Obavezna ultrazvučna ili radiografska kontrola zavarenog šava osigurava integritet zavara za kritične primjene
Usklađivanje čvrstoće zavara: SAW procesom sa posebno odabranim metalima za punjenje postiže se žilavost zavara koja odgovara osnovnom metalu (veća ili jednaka 40J na -20 stepeni)
🔧 Proces proizvodnje za EN 10219-1 S355K2H SSAW cijev
Proizvodni proces prati poboljšane kontrole kvaliteta pogodne za premium K2 certifikaciju, sa strogim procedurama zavarivanja kako bi se postigla veća potreba za energijom udara [citiranje:1, citiranje:4]:
| Korak | Opis |
|---|---|
| 1. Priprema sirovina | Vruće-valjani čelični koluti koji ispunjavaju hemijske zahtjeve S355K2H (potpuno mrvljeni, fino{3}}čelik sa Al većim ili jednakim 0,020%) se izravnavaju, pregledavaju i bruse ivica{5}} [citiranje:2, citat:5]. |
| 2. Formiranje spirale | Čelična traka se kontinuirano oblikuje u cilindrični oblik pod određenim uglom spirale na sobnoj temperaturi koristeći pet-tehnologiju oblikovanja. |
| 3. Zavarivanje pod vodom | Obostrano{0}}ostrano automatsko zavarivanje pod vodom (iznutra i izvana) stvara spiralni šav s punim prodorom.Posebno odabrani dodatni metali i tokovikoriste se za postizanje žilavosti zavara koja odgovara osnovnom metalu (veća ili jednaka 40J na -20 stepeni). |
| 4. Toplinska obrada zavara | Područje zavara se podvrgava lokaliziranoj normalizirajućem toplinskom tretmanu radi rafiniranja zrna, homogenizacije mikrostrukture i eliminacije naprezanja zavarivanja, osiguravajući da svojstva zavara odgovaraju osnovnom metalu. |
| 5. Ne-testiranje bez razaranja | 100% ultrazvučni ili radiografski pregledzavarenog šava je obavezan kako bi se osigurao integritet zavara za kritične primjene [citat:1, citat:4]. |
| 6. Provjera dimenzija | Provjera dimenzija, ravnosti i pravougaonosti kraja prema tolerancijama EN 10219-2 . |
| 7. Mehanička ispitivanja | Ispitivanja zatezanja, ispitivanja spljoštenja, ispitivanja savijanja iobavezno ispitivanje udara po Charpyju na -20 stepeniprovjeriti40J minimumsvojstva niske{0}}temperature [citiranje:1, citat:4, citat:5]. |
| 8. Završite završnu obradu | Krajevi pripremljeni (obični ili zakošeni) za zavarivanje na terenu; zakošeni krajevi za debljinu zida > 4mm tipično. |
| 9. Premaz | Opcioni vanjski premazi (lak, crno farbanje, vruće{0}}pocinčano, 3LPE, FBE) dostupni za zaštitu od korozije. |
🏭 Premium aplikacije
EN 10219-1 S355K2H SSAW cijevi su vrhunski izbor za najzahtjevnije konstrukcijske primjene u teškim okruženjima [citiranje:1, citiranje:4]:
| Aplikacija | Opis | Zašto je S355K2H vrhunski izbor |
|---|---|---|
| Offshore Wind Foundations (Monopiles) | Temeljni šipovi-velikog promjera za vjetroturbine na moru u hladnim vodama [citiranje:1, citiranje:4] | Garantovano 40J na -20 stepeni neophodnih za sigurnost na moru; visok odnos čvrstoće{3}}i težine; mogućnost velikog prečnika |
| Offshore naftne i plinske platforme | Strukturne komponente za platforme u Sjevernom moru, Arktiku i drugim hladnim{0}}vodnim okruženjima [citiranje:1, citiranje:4] | Maksimalna otpornost na krto lomljenje pod dinamičkim opterećenjima na temperaturama ispod nule |
| Arktički mostovi i infrastruktura | Komponente mosta i infrastruktura u arktičkim i su-arktičkim regijama | Kritična sigurnosna granica za ekstremno hladna okruženja sa 48% višom energijom udara od klase J2 |
| Seizmički{0}}Konstrukcije otporne na seizmiku | Zgrade i konstrukcije u hladnim regijama koje zahtijevaju seizmičku otpornost | Vrhunska duktilnost i apsorpcija energije na niskim temperaturama |
| Tornjevi za vjetroturbine | Tornjevi za vjetroelektrane na kopnu i na moru u hladnim klimatskim uvjetima | Visoka čvrstoća omogućava lakše tornjeve; superiorna otpornost na niske-temperature |
| Piling Foundations | Duboki temelji u uslovima permafrosta i smrzavanja | Održava duktilnost tokom zabijanja šipova u ekstremno hladnim uslovima |
| Kritične strukturne komponente | Prijelom{0}}kritične aplikacije sa debelim presjecima | Zahtjev od 40J suprotstavlja smanjenu žilavost u središtu debelih materijala |
📝 Važna razmatranja
Standardna verzija: EN 10219-1 je trenutni evropski standard za hladno oblikovane-zavarene strukturalne šuplje profile. Standard je široko prihvaćen i uključuje zahtjeve za CE oznaku prema Uredbi o građevinskim proizvodima (CPR) [citiranje:4, citat:7].
Temperatura ispitivanja na udar: Sufiks "K2" garantuje udarna svojstva na-20 stepenisa40J minimum. Ovo je ključna razlika između S355J2H (27J na -20 stepeni) i S355J0H (27J na 0 stepeni) [citiranje:1, citat:4, citat:7]. Veći energetski zahtjevi pružaju dodatnu sigurnosnu marginu za najzahtjevnije primjene.
Kvalifikacija postupka zavarivanja: Zbog vrhunskih svojstava i veće potrebe za energijom udara,kvalifikovani postupci zavarivanja su neophodni. Ključni zahtjevi uključuju:
Metali za punjenje{0}}testirani na čvrstoću koji mogu postići veći od ili jednak 40J na -20 stepeni u metalu šava
Kontrola temperature predgrijavanja i međuprolaza
Zapisi o kvalifikaciji postupka zavarivanja (PQR/WPQ) koji pokazuju postignuta svojstva udara
Usklađivanje svojstava metala šava sa zahtjevima za osnovni metal
Razmatranja debelih zidova: Zahtjev od 40J je posebno važan zacijevi debelih{0}}zidova(debljina zida > 40 mm) gdje sredina materijala prirodno ima manju žilavost. Veći energetski zahtjevi osiguravaju neophodnu sigurnosnu marginu za ove primjene.
CE/UKCA oznaka: S355K2H šuplji profili mogu biti označeni CE-i UKCA-oznakom, potpuno usklađeni sa Uredbom o građevinskim proizvodima (CPR EU) i UK CPR, što ih čini pogodnim za građevinske projekte u Evropi i UK [citiranje:4, citiranje:7].
Zahtjevi certifikata za ispitivanje mlina: Certifikacija (EN 10204 tip 3.1 ili 3.2) moraeksplicitno potvrditi energiju udara od -20 stepeni veću ili jednaku 40J. Ovo je kritičan zahtjev za dokumentacijom za materijale klase K2.
Međunarodne aproksimacije: S355K2H je otprilike ekvivalentno:
ASTM A572 ocjena 50(slična granica popuštanja, različiti zahtjevi za ispitivanje na udar – K2 daje standardiziranu garanciju)
GB/T 1591 Q355D(Kineski standard, udarna svojstva -20 stepeni, tipično 27J)
JIS G3106 SM490YA(japanski standard)
DIN 17100 St52-3N(istorijski njemački ekvivalent, sada zastario)
Cijena Premium: S355K2H komandujenajviši trošakmeđu strukturalnim klasama S355 zbog strogih kontrola proizvodnje, viših zahtjeva za ispitivanje na udar i poboljšanog osiguranja kvaliteta. Trošak je opravdan za kritične primjene gdje je potrebna maksimalna sigurnost loma.
Kompletna specifikacija: Prilikom naručivanja navedite [citiranje:1, citat:4]:
EN 10219-1, Grade S355K2H, SAWH (spiralno zavareno), Veličina (OD x WT), Dužina, Završna obrada
Standardna verzija: [npr. EN 10219-1:2006]
Temperatura ispitivanja na udar: -20 stepeni, minimalno 40J (standardno za K2)
Zahtjevi za udarce metala zavarivanja: moraju odgovarati osnovnom metalu (veći ili jednak 40J na -20 stepeni)
Zahtjevi premaza: [npr. goli, lakirani, vruće-pocinčani, 3LPE, FBE]
Certifikat: EN 10204 Tip 3.1 (ili Tip 3.2 za kritične primjene) sa eksplicitnim rezultatima ispitivanja na udar
📝 Sažetak
EN 10219-1 S355K2H Spiralno zavarene cijevi pod vodomsukonačan izbor konstrukcije najviše-čvrstoćeza ekstremne inženjerske primjene prema evropskom standardu za hladno{0}}zavarene šuplje konstrukcije [citat:1, citat:4]. Sa minimalnom granom tečenja od355 MPa– otprilike30% više od S275i51% više od S235– i zagarantovana udarna žilavost po Charpyju40 J na -20 stepeni(48% više od 27J kod S355J2H), ove cijevi nude maksimalnu sigurnosnu granicu protiv krtog loma za temelje vjetroelektrana na moru, arktičku infrastrukturu, seizmički-strukture otporne na seizmiku, i druge aplikacije{5}}kritične za misiju gdje se o integritetu strukture ne može pregovarati-citiranje:4, [citiranje:4,].
TheEN 10219-1 standardposebno pokrivahladno -zavareni šuplji profili konstrukcije, što ga čini ispravnim specifikacijama za spiralno zavarene strukturne cijevi. Ključne premium karakteristike uključuju:
Maksimalna zagarantovana udarna žilavost na -20 stepeni(40J minimum) – definitivna karakteristika K2 razreda, pruža dodatnu sigurnosnu marginu za debele presjeke i dinamička opterećenja [citiranje:1, citat:4]
Vrhunska snaga(prinos 355 MPa) omogućava značajne uštede materijala i vitkije konstrukcije
Strože kontrole kvalitetasa potpuno uništenim, finim-čelikom (Al veći od ili jednak 0,020%) za poboljšana svojstva niskih-temperatura [citiranje:2, citat:5]
Kvalificirani postupci zavarivanjapotrebno sa -testiranim metalima punila koji postižu veći ili jednak 40J na -20 stepeni
100% NDT zavarenog šavauz obavezno ispitivanje udarom po Charpyju zavarenih spojeva na -20 stepeni [citiranje:1, citat:4]
CE/UKCA oznakadostupno za građevinske proizvode pod CPR [citiranje:4, citiranje:7]
Širok raspon promjeraod 219mm do preko 4000mm i dužine do 70m [citiranje:1, citat:4, citat:8]
S355K2H jepremium strukturna klasa za ekstremno hladne klimegdje je potrebna maksimalna sigurnost loma. Oznaku "K2" često nalažu međunarodni standardi ili specifikacije klijenata za najkritičnije projekte na moru, Arktiku i seizmički{2}}otporne.
Prilikom naručivanja, pobrinite se da jasno naznačite kompletan standard s klasom, proizvodnim procesom (SAWH), potrebnim dimenzijama, zahtjevima za temperaturu ispitivanja na udar (-20 stupnjeva, 40J minimum) i svim zahtjevima premaza na osnovu vaše specifične primjene i uvjeta okoline [citiranje:1, citat:4]. Za najkritičnije projekte navediteEN 10204 Certifikacija tipa 3.2 i svjedok treće stranekako bi osigurali potpunu usklađenost sa najvišim standardima kvaliteta.
