EN 10216-1 Bešavne čelične cijevi za namjene pod pritiskom
Pregled
EN 10216-1je evropski standard zabešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom - Dio 1: cijevi od ne-nelegiranog čelika sa specificiranim svojstvima sobne temperature. Pokriva bešavne cijevi od ugljičnog čelika dizajnirane za transport vode, pare, plina i drugih tekućina pod pritiskom naservis temperature okoline.
Razredi i oznake čelika
EN 10216-1 definiše razrede na osnovuminimalna granica popuštanja:
| Oznaka razreda | Minimalna čvrstoća tečenja (ReH), MPa | Minimalna vlačna čvrstoća (Rm), MPa | Uporedivi standardi |
|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320-480 | ASTM A53 Gr. A, DIN 1629 St 35.0 |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360-510 | ASTM A53 Gr. B, DIN 1629 St 35.4 |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410-570 | - |
| P295TR1/TR2 | 295 | 440-600 | - |
nomenklatura:
P= Svrha pritiska
Broj= Minimalna granica tečenja u MPa
TR1= Pogodno za servis do300 stepeni
TR2= Pogodno za servis do450 stepeni
Oznaka TR odnosi se na "temperaturnu{0}}nazivnu" – cijevi za koje je zajamčeno da održavaju specificirana mehanička svojstva na povišenim temperaturama.
Mehanička svojstva (sobna temperatura)
| Ocjena | Granica tečenja (ReH) Min, MPa | Raspon vlačne čvrstoće (Rm), MPa | Min. izduženje (A), % |
|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320 - 480 | 25 |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360 - 510 | 23 |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410 - 570 | 22 |
| P295TR1/TR2 | 295 | 440 - 600 | 21 |
Napomena: Vlačna čvrstoća je navedena kao adomet, a ne samo minimum, osiguravajući optimalni balans čvrstoće-duktilnosti.
Hemijski sastav (maksimalni %)
| Ocjena | C | Si | Mn | P | S | Al total |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | Veće ili jednako 0,020 |
| P195TR2 | 0.16 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | Veće ili jednako 0,020 |
| P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | Veće ili jednako 0,020 |
| P235TR2 | 0.20 | 0.35 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | Veće ili jednako 0,020 |
| P265TR1/TR2 | 0.20 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | Veće ili jednako 0,020 |
| P295TR1/TR2 | 0.20 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | Veće ili jednako 0,020 |
Ključne karakteristike:
Čelik finog zrna:Aluminijum ubijan za rafiniranje zrna
Nizak sadržaj sumpora:Manje ili jednako 0,020% za bolju zavarljivost i sposobnost oblikovanja
Kontrola fosfora:Manje ili jednako 0,025% za poboljšanu žilavost
Manufacturing Process
Proizvodnja bešavnih cijevi:
Izrada čelika:Osnovna kisikova ili elektrolučna peć sa sekundarnom rafinacijom
Kontinuirano livenje:Vježbanje finih zrna s kontroliranim hlađenjem
Vrući rad:Mannesmannov proces (rotacijski piercing) ili ekstruzija
Završna obrada:Dimenzioniranje, ravnanje, sečenje
Toplinska obrada:Tipičnonormalizovano(obavezno za određene aplikacije)
testiranje:Potpuna usklađenost sa zahtjevima standarda
Raspon veličina:
Vanjski promjer:10,2 mm do 711 mm (≈ ⅜" do 28")
Debljina zida:1,0 mm do 80,0 mm
dužina:Obično 6-12m; na raspolaganju do 18m
Zahtjevi za toplinsku obradu
| Stanje | Simbol | Aplikacija |
|---|---|---|
| Normalizovano | +N | Standardna isporuka za većinu aplikacija |
| Normalizirano i temperirano | +NT | Za deblje zidove ili posebne zahtjeve |
| Kao-valjano (vruće završeno) | +AR | Po dogovoru za određene veličine |
| Annealed | +A | Za maksimalnu duktilnost |
Napomena:ZaTR2 razredii cijevi sadebljina zida > 25 mm, normalizacija je generalno obavezna.
Zahtjevi za ispitivanje i inspekciju
| Test | EN Standard Reference | Ključni zahtjevi |
|---|---|---|
| Hidrostatički test | EN 10216-1, klauzula 8 | Pritisak=20×S×tDD20×S×t (bar) S=0.8 × ReH Trajanje veće ili jednako 10 sekundi |
| Test zatezanja | EN ISO 6892-1 | Poprečni uzorci za D Veći ili jednaki 40 mm |
| Test spljoštenja | EN ISO 8492 | Za D manji ili jednak 50 mm i t/D manji ili jednak 0,1 |
| Test savijanja | EN ISO 8491 | Alternativa testu spljoštenja |
| Nedestruktivni test | EN 10246 serija | Opciono, po dogovoru (UT, ET) |
| Test tvrdoće | EN ISO 6506-1 | Opciono, često specificirano |
| Vizuelni pregled | EN 10216-1 | 100% vizuelni pregled |
Dimenzionalne tolerancije
| Parametar | Tolerancija prema EN 10216-1 |
|---|---|
| Vanjski promjer (D) | D Manje ili jednako 101,6 mm: ±0,5 mm ili ±0,75% (veće) 101,6 < D Manje ili jednako 406,4 mm: ±0,75% D > 406,4 mm: ±1,0% |
| Debljina stijenke (t) | +15%, -10% od nominalnog |
| Ekscentričnost | Manje ili jednako 10% nominalne debljine zida |
| Dužina | Fiksna dužina: +10 mm, 0 mm |
| Pravost | Manje ili jednako 0,15% ukupne dužine |
| Težina | ±10% teorijske težine po jednoj cijevi |
Prijave
Primarne industrije:
Proizvodnja energije:Vodovi za dovod vode, pomoćni parni sistemi
nafta i plin:Procesni cjevovodi, komunalni vodovi
Hemijska industrija:Procesni i servisni cjevovodi
Izgradnja:Građevinski servisni cjevovodi (HVAC, vodovod)
industrijska:Sistemi komprimovanog vazduha, pare, vode
Tipični servisni uvjeti:
pritisak:Sistemi umjerenog do visokog pritiska
temperatura:Do 450 stepeni (za TR2 razrede)
mediji:Voda, para, zrak,-nekorozivni plinovi/tečnosti
Okruženje:Prvenstveno za unutrašnju/industrijsku primjenu
Poređenje sa drugim standardima
| Parametar | EN 10216-1 P235TR2 | ASTM A106 stepen B | DIN 1629 St 35.4 |
|---|---|---|---|
| Snaga tečenja Min | 235 MPa | 240 MPa | 235 MPa |
| Tensile Range | 360-510 MPa | Veća ili jednaka 415 MPa | 360-510 MPa |
| Carbon Max | 0.20% | 0.30% | 0.17% |
| Sumpor Max | 0.020% | 0.035% | 0.035% |
| Temperatura Rating | Do 450 stepeni | Do 400 stepeni | Do 300 stepeni |
| Rafiniranje zrna | Al{0}}ubijen (obavezno) | Opciono | Al{0}}ubio |
Prednosti
Garancija temperature:TR klase pružaju zagarantovana svojstva na povišenim temperaturama
Fino zrnasta struktura:Ubijanje aluminijuma osigurava konzistentna svojstva
čisti čelik:Nizak sadržaj sumpora i fosfora za bolju zavarljivost
Evropska usklađenost:Harmonizirani standard za PED aplikacije
Osiguranje kvaliteta:Sveobuhvatni zahtjevi za testiranje
Ograničenja
Temperaturna granica:Maksimalno 450 stepeni (za veće temperature, koristite EN 10216-2)
Otpornost na koroziju:Standardni ugljični čelik - nije za korozivne usluge
niska temperatura:Nije prikladno za ispod-nule bez dodatnog testiranja
Cijena:Tipično viša od osnovne ASTM A53 cijevi
Certifikacija materijala i sljedivost
Potrebna dokumentacija:
EN 10204 3.1 Certifikat:Izjava o usklađenosti sa narudžbom
EN 10204 3.2 Certifikat:Specifični certifikat o inspekciji (zajednički)
Sljedivost:Potpuna sljedivost do broja topljenja/topline
Izveštaji o testiranju:Hemijska analiza, mehanička ispitivanja, hidrostatička ispitivanja
Obavezno označavanje:
Naziv/zaštitni znak proizvođača
EN 10216-1 oznaka
Kvalitet (npr. P235TR2)
Veličina (D × t)
Broj grijanja
CE oznaka (za PED aplikacije)
Simbol termičke obrade (ako je primjenjiv)
Izrada i zavarivanje
Smjernice za zavarivanje:
Prethodno zagrijati:Općenito nije potrebno za t < 25 mm na temperaturi okoline
Dodatni metali:Pogodan AWS ER70S-6 ili ekvivalentan
Toplinska obrada nakon{0} zavarivanja:Opciono za ublažavanje stresa
Kvalifikacija procedure:Po EN ISO 15614-1 ili ekvivalentu
Formiranje i savijanje:
hladno savijanje:Pogodno za umjerene polumjere (obično veće od ili jednako 3× D)
Vruće savijanje:Preporučuje se za uske radijuse ili debele zidove
Springback:Uzmite u obzir u dizajnu alata
Informacije o naručivanju
Osnovni podaci:
Standard: EN 10216-1
Ocjena: PXXXTR1/TR2
Uvjeti toplinske obrade: +N, +NT, itd.
Dimenzije: D (mm) × t (mm) × L (mm ili m)
Količina: Broj komada ili ukupno metara
Certifikacija: EN 10204 3.1 ili 3.2
Dodatni testovi: NDT, tvrdoća itd.
Priprema kraja: običan, zakošen, s navojem
Uzorak narudžbe:
tekst
Bešavne cijevi prema EN 10216-1 Stepen: P235TR2 Termička obrada: Normalizirana (+N) Dimenzije: 168,3 × 7,1 × 8000 mm Količina: 100 komada Krajevi: Obični, kvadratno rezani Certifikat: EN 10204 3.2 Dodatno: Izvještaj o ispitivanju tvrdoće sa brojem 21 za zagrijavanje: Po6 EN 1
Upotreba u industriji i pozicija na tržištu
Evropsko tržište:
Standardni izbor:Za tlačne cijevi od ugljičnog čelika u EU
PED usklađenost:Neophodan za CE oznaku opreme pod pritiskom
Percepcija kvaliteta:Smatra se premium kvalitetom
Pozicija cijene:Obično 10-20% iznad ASTM ekvivalenata
Globalno prihvaćanje:
Široko prihvaćen u međunarodnim projektima
Često se navodi u evropski-inženjerskim objektima širom svijeta
Priznat od strane velikih naftnih kompanija i EPC izvođača
Osiguranje kvaliteta
Ključni parametri kvaliteta:
Veličina zrna:Fino zrnasta struktura (ASTM 5 ili finiji)
Kvalitet površine:Bez preklopa, šavova i prekomjernog kamenca
Dimenzijska konzistencija:Ujednačena debljina zida
Mehanička svojstva:Unutar specificiranih raspona
Sljedivost:Kompletan lanac dokumentacije
Uobičajene metode inspekcije:
Ultrazvučno testiranje:Za unutrašnje defekte i merenje zidova
vrtložna struja:Za površinske nedostatke
Magnetna čestica:Za površinske{0}}lomne nedostatke
Pozitivna identifikacija materijala:Za provjeru ocjene
Unakrsna{0}}referenca ekvivalentnih standarda
| EN 10216-1 razred | ASTM ekvivalent | ISO ekvivalent | JIS Equivalent |
|---|---|---|---|
| P235TR2 | A106 Gr. B | ISO 9329-2 P235 | JIS G3454 STPG 410 |
| P265TR2 | - | ISO 9329-2 P265 | - |
| P295TR2 | A106 Gr. C | - | - |
Technical Summary
EN 10216-1predstavlja savremeni evropski standard zakvalitetne bešavne tlačne cijevi od ugljičnog čelikasa zagarantovanim svojstvima prostorija i povišene temperature. Njegove ključne snage su:
Temperatura{0}}Ocijenjene ocjene:TR1 (300 stepeni) i TR2 (450 stepeni) sa zagarantovanim svojstvima visoke{4}}temperature
Vježba za fino zrno:Aluminijum{0}}ubijen čelik za konzistentna svojstva
Čista hemija čelika:Nizak sadržaj sumpora i fosfora za bolje performanse
Sveobuhvatno testiranje:Rigorozni zahtjevi za osiguranje kvaliteta
PED usklađenost:Neophodan za evropsko tržište opreme pod pritiskom
Smjernice za odabir:
Za servis temperature okoline:P235TR1 ili P235TR2
Za povišenu temperaturu (manju ili jednaku 450 stepeni):P235TR2 ili P265TR2
Za veću čvrstoću:P265TR2 ili P295TR2
Za maksimalnu dostupnost:P235TR2 (najčešći razred)
Kada specificirati EN 10216-1:
Projekti u Evropi ili vođeni evropskim standardima
Aplikacije koje zahtijevaju zagarantovana svojstva povišene temperature
Kritične usluge u kojima je osiguranje kvaliteta najvažnije
Kada je potrebna CE oznaka za PED usklađenost
U evropski{0}}inženjerskim objektima širom svijeta
Standard pruža pouzdan, dobro{0}}dokumentiran izbor materijala za sisteme cjevovoda pod pritiskom, uz kontrolu kvaliteta i sljedivost koja se očekuje u modernim industrijskim aplikacijama.
*Napomena: Za primjene iznad 450 stepeni ili zahtijevaju legirane čelike, razmotrite EN 10216-2 (cijevi od legiranog čelika sa specificiranim svojstvima povišene temperature).*
