1. Šta je EN 10297 X2CrNiMo18-14-3?
odgovor:
EN 10297 X2CrNiMo18-14-3 je abešavna cijev od nisko-ugljika, molibdena-poboljšana austenitna bešavna cijev od nerđajućeg čelikastandardiziran prema EN 10297. To je varijanta 316L visokih{1}}performansi, optimizirana za agresivna okruženja.
Ključni sastav:18% Cr, 14% Ni, 3% Mo i ultra-niski ugljik (manje ili jednako 0,03%).
Ekvivalentne ocjene:UNS S31603 (316L), DIN 1.4435.
Ključna karakteristika:Izuzetna otpornost na piting, koroziju u pukotinama i pucanje zbog naponske korozije (SCC), posebno u medijima bogatim kloridima{0}}.
2. Koja su mehanička svojstva?
Odgovor (stanje žarenja):
Vlačna čvrstoća:500–700 MPa
Snaga tečenja (0,2% offset):Veći ili jednaki 200 MPa
izduženje:Veće ili jednako 40%
tvrdoća:Manje ili jednako 215 HB
Napomena:Izbalansirani odnos Cr/Ni/Mo osigurava stabilnost iu korozivnim i{0}}okruženjima sa visokim temperaturama.
3. Kako se razlikuje od standardnog 316L (X2CrNiMo17-12-2)?
odgovor:
Viši sadržaj legure:Povećani Cr (18% vs. 17%) i Ni (14% vs. 12%) povećavaju otpornost na koroziju, posebno uoksidirajuće kiseline(npr. azotna kiselina).
Prijave:Preferirano zapomorska, hemijska i farmaceutska industrijagdje je ekstremna otpornost na koroziju kritična.
Cijena:Nešto više zbog povišenog sadržaja legure.
4. Koje su smjernice za izradu?
odgovor:
zavarivanje:Koristite TIG/MIG sa ER316L punilom. Nije potrebna termička obrada nakon-zavarivanja za tanke rezove.
obrada:Slično 316L; koristite oštre alate od tvrdog metala i odgovarajuće hlađenje.
Zaštita od korozije:Izbjegavajte produženo izlaganje na 450–850 stepeni kako biste spriječili krhkost σ- faze.
5. Gdje se tipično primjenjuje ova ocjena?
odgovor:
Podmorje/nafta i plin:Podmorski cjevovodi, pupkovi (otporan na H₂S i morsku vodu).
Hemijska obrada:Reaktori za proizvodnju sumporne/azotne kiseline.
medicinski:Implantati i hirurški alati (biokompatibilni, usklađeni sa ISO 5832-1).
Postrojenja za desalinizaciju:Cijevi izmjenjivača topline (otporne na rupice{0}}indukovane slanom otopinom).
