EN 10217 P355NH cijev zavarena električnom otpornošću (ERW).
Osnovni pregled
Specifikacija europskog standarda zazavarene cijevi od ugljičnog čelika visoke-finozrnate-dizajniran zaaplikacije opreme pod pritiskom. P355NHje normalizirani fino{0}}čelik posebno dizajniran za rad na povišenim temperaturama u kotlovima, posudama pod pritiskom i industrijskim cjevovodnim sistemima.
Ime Objašnjenje
| Part | Značenje |
|---|---|
| EN | evropska norma (standard) |
| 10217 | Standard za zavarene čelične cijevi za tlačne svrhe |
| P | Čelik namjene pod pritiskom |
| 355 | Minimalna granica popuštanja:355 MPa(~51.500 psi) |
| NH | Normalizirano za primjene na povišenim temperaturama |
| Električni otporni zavareni | Proces proizvodnje – cijev formirana od trake i uzdužno zavarena bez dodatnog metala |
Ključne karakteristike EN 10217 P355NH ERW cijevi
| Feature | Opis |
|---|---|
| Vrsta materijala | Fino{0}}, potpuno-ugasli ugljični-mangan čeliksa mikro{0}}legirajućim elementima (Nb, V, Ti) |
| Manufacturing | Električni otporni zavareni (ERW)ilivisokofrekventno zavareno (HFW)– uzdužni zavareni šav potpuno uklonjen (OD i ID) |
| Broj materijala | 1.0565(DIN oznaka) |
| Bivša oznaka | WStE 355 |
| Snaga prinosa | 355 MPa minimum(za debljinu manju ili jednaku 16 mm) |
| Zatezna čvrstoća | 490-650 MPa(71.000-94.000 psi) |
| Izduženje | 22% minimum(uzdužno) |
| Impact Properties | 40J na -20 stepeni(uzdužno) / 27J na -20 stepeni (poprečno) |
| Temperaturni opseg | -20 stepeni do +400 stepeniza aplikacije pod pritiskom |
| Ključne prednosti | Visoka čvrstoća-prema-omjeru težine, odlična otpornost na niske{2}temperature, fina-struktura zrna,pogodna zamjena za bešavne cijevi |
| Certifikacija | Isporučuje se saEN 10204 3.1 certifikat o inspekciji(standardno) |
Hemijski sastav
| Element | Sadržaj (%) | Bilješke |
|---|---|---|
| ugljik (C) | 0,16 max | Nizak ugljik za zavarljivost |
| silicijum (Si) | 0,40 max | |
| mangan (Mn) | 0.50 - 1.50 | Pruža snagu |
| fosfor (P) | 0,025 max | Čvrsta kontrola |
| sumpor (S) | 0,015-0,020 max | Kritično za čvrstinu |
| aluminijum (Al) | 0.02 min | Rafiniranje zrna |
| niobij (Nb) | 0,05 max | Mikro{0}}legiranje |
| vanadijum (V) | 0,10 max | Mikro{0}}legiranje |
| titanijum (Ti) | 0,03 max | Mikro{0}}legiranje |
| hrom (Cr) | 0,30 max | Ostatak |
| nikl (Ni) | 0,50 max | Ostatak |
| molibden (Mo) | 0,08 max | Ostatak |
| bakar (Cu) | 0,30 max | Ostatak |
| dušik (N) | 0,02 max |
Napomena:Za svako smanjenje od 0,01% ispod specificiranog maksimalnog sadržaja ugljika, dozvoljeno je povećanje od 0,05% iznad specificiranog maksimalnog sadržaja mangana.
Mehanička svojstva
Svojstva sobne temperature
| Nekretnina | Vrijednost | Test Direction |
|---|---|---|
| Jačina tečenja (ReH) | 355 MPa min | Uzdužno |
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 490-650 MPa | Uzdužno |
| Izduženje (A) | 22% min | Uzdužno |
| Izduženje (A) | 20% min | Poprečno |
Udarna svojstva (Charpy V-zarez)
| Test Temperatura | Min. Prosječna energija udara (longitudinalna) | Min. Prosječna energija udara (poprečna) |
|---|---|---|
| -20 stepeni | 40 J | 27 J |
| -10 stepeni | 43 J | 31 J |
| 0 stepeni | 47 J | 35 J |
| +20 stepen | 55 J | 39 J |
Povišena temperatura tečenja (Rp0,2)
| Temperatura (stepen) | Min. Granica tečenja (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
Uvjeti isporuke i raspoloživost veličine
| Parametar | Vruće-Završeno | Linija zavarivanja žarena (WLA) |
|---|---|---|
| Vanjski prečnik | 17,2 mm do 193,7 mm | 219,1 mm do 508 mm |
| Wall Thickness | 1,8 mm do 16 mm | Do 25 mm |
| Uvjet isporuke | Normalizovan u celini | Zavareni šav normaliziran |
| Weld Bead | Potpuno uklonjen (OD & ID) | Potpuno uklonjen |
| Dužina | 3-18 m (prilagodljivo) | 3-18 m (prilagodljivo) |
Tolerancije dimenzija (klasa B)
| Parametar | Tolerancija | Test Method |
|---|---|---|
| Vanjski promjer (D) | ±0,75% D ili ±1,0 mm (što je veće) | EN ISO 8502 |
| Debljina zida (t manje ili jednako 15 mm) | +10% / -5% t | Ultrazvučno mjerenje debljine (EN 10246-2) |
| Dužina | +100/-0 mm (fiksna dužina) | Laserski raspon |
Specifikacije toplinske obrade
| Proces | Parameters | Svrha |
|---|---|---|
| normaliziranje (N) | 910±10 stepeni × 1,5 min/mm, vazdušno hlađenje | Rafinirajte zrna na ASTM 6-8 razred |
| Žarenje linije zavarivanja (WLA) | Indukcijsko zagrevanje na 550-600 stepeni, sporo hlađenje | Normalizirajte strukturu zone zavara |
| Žarenje za ublažavanje stresa (SR) | 580-620 stepeni × 2min/mm, hlađenje peći (manje ili jednako 200 stepeni/h) | Uklonite zaostalo naprezanje zavarivanja |
Kategorije testa: TC1 vs. TC2
| Kategorija | Opis | Dostupnost |
|---|---|---|
| TC1 | Standardni kvalitet, isporučuje se kao standard | Sve veličine |
| TC2 | Poboljšan kvalitetuz obavezno ultrazvučno ispitivanje zavarenog šava | Veličine veće ili jednake OD219,1 mm(opcija) |
Ne-Zahtjevi za ispitivanje bez razaranja
| Test Type | Zahtjevi |
|---|---|
| ultrazvučno ispitivanje (UT) | Osetljivost: Φ3,2 mm otvor ravnog dna (EN ISO 10893-3) |
| UT pokrivenost | 100% zavareni + 10mm osnovni materijal sa obe strane |
| Hidrostatički test | Ispitni pritisak=2 × dozvoljeni radni pritisak (min. 20MPa, zadržavanje veće od ili jednako 15s) |
Multi-Primjeri certifikacije (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| Standard | Ocjena | Bilješke |
|---|---|---|
| Primarni standard | EN 10217-3 Grade P355NH | Svrha pritiska |
| Strukturno inženjerstvo | EN 10219 Grade S355J2H | Za veličine veće ili jednake OD219,1 mm |
| njemački standardi | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | Istorijski ekvivalenti |
| Bešavni ekvivalenti | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | Prikladne bešavne zamjene |
Uobičajene aplikacije
| Industrija | Prijave |
|---|---|
| Power Generation | Parni kotlovi, pregrijači, izmjenjivači topline, cjevovodi elektrane |
| Nafta & Gas | Kopneni gasovodi (manji ili jednaki 100 bara), cjevovodi procesnih postrojenja |
| Petrohemija | Industrijski transport, posude pod pritiskom, procesna oprema |
| Industrial | Pritisni i industrijski transport opće namjene, HVAC, parne usluge |
| Zaštita od požara | Sistemi protivpožarne prskalice i aplikacije zaštite |
| Daljinsko grijanje | Visoke{0}}mreže daljinskog grijanja |
| Wear Applications | Povećana otpornost na habanje za abrazivne usluge |
Usklađenost sa Direktivom o opremi pod pritiskom (PED).
| Aspekt | Usklađenost |
|---|---|
| PED 2014/68/EU | Potpuno usklađen– pogodan za opremu PED kategorije I, II, III ili IV |
| AD2000 | Usklađen sa AD2000 Merkblatt W4 |
| Temperaturni opseg | Standardno: -20 stepeni do +400 stepeni |
| Opcija niske temperature | Može biti moguće na zahtjev sa potpunim detaljima prijave |
Sažetak prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| Više{0}}certificiran | Zadovoljava više industrijskih standarda (EN 10217, EN 10219, DIN ekvivalenti) |
| Besprekorna alternativa | Pogodna zamjena za ekvivalentne vruće-gotove sitnozrnate bešavne cijevi |
| Weight Savings | Veća čvrstoća omogućava tanje zidove – smanjuje noseće konstrukcije, vješalice, konzole |
| Otpornost na habanje | Povećana otpornost na habanje omogućava produženi vijek trajanja |
| PED usklađenost | Potpuno usklađen sa Direktivom o opremi pod pritiskom |
| Potpuno zavarljiv | Odlična zavarljivost standardnim metodama |
| Weld Removal | OD i ID zavarene perle potpuno uklonjene za glatku unutrašnju površinu |
| Tehnička podrška | Uz podršku tehničkih stručnjaka za savjete o primjeni |
| Odgovoran izvor | Certificiran prema standardu odgovornog izvora BES 6001 (Tata Steel) |
Međunarodni ekvivalenti (približno)
| Standard | Ekvivalentna ocjena | Bilješke |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | Plosnati proizvodi za potrebe pritiska |
| EN 10222-4 | P355NH | Otkovci za tlačne svrhe |
| EN 10216-3 | P355NH | Bešavne cijevi za tlačne svrhe |
| EN 10253-2 | P355NH | Cijevni fitinzi za sučelo{0}}varenje |
| DIN 1629 | St52.0N | Bešavni ekvivalent |
| DIN 1630 | St52.4 | Bešavni ekvivalent |
| DIN 17179 | WSt E355 | Historijska oznaka |
| ASTM A662 | Gr.C | Približan američki ekvivalent |
| ISO 3183 | L360 | Sličan nivo snage |
| API 5L | X52 | Sličan nivo čvrstoće (360 MPa) |
Važne napomene o odabiru
1. Oznaka razreda Značenje
P= Čelik namjene pod pritiskom
355= Minimalna granica popuštanja (355 MPa)
NH = Normalizirano za primjene na povišenim temperaturama
2. Odabir nivoa kvaliteta
TC1:Standardni kvalitet, standardno isporučen – dovoljan za većinu aplikacija
TC2: Poboljšan kvalitet uz ultrazvučni pregled zavara– preporučuje se za kritične usluge, dostupno za veličine veće ili jednake 219,1 mm OD
3. Temperatura Considerations
Standardni raspon:-20 stepeni do +400 stepeniza aplikacije pod pritiskom
Za temperature ispod -20 stepeni, navedite opcije niske temperature (P355NL1 za -40 stepeni, P355NL2 za -50 stepeni)
Za temperature iznad 400 stepeni, razmotrite više klase legure
4. Dodatni zahtjevi
Niska temperatura (-50 stepeni):Energija udara veća ili jednaka prosjeku od 60J, pojedinačni uzorak Veća ili jednaka 45J; koristiti Al+Ti kompozitni proces deoksidacije
Izdržljivost na visoke temperature (300 stepeni):10⁵ sati lomna čvrstoća puzanja Veća ili jednaka 150 MPa; Rp0,2@300 stepeni Veći ili jednak 300 MPa
5. Zahtjevi za certifikaciju
standardno:EN 10204 3.1(nezavisno testiranje proizvođača)
Za kritične aplikacije:EN 10204 3.2(treća strana svjedoči)
Mora sadržavati: hemijski sastav, mehanička svojstva, NDT rezultate, krivu termičke obrade
6. Prednosti u odnosu na niže razrede
Veća snaga(355 MPa vs . 235/265 MPa) dozvoljavatanji zidoviza isti nazivni pritisak
Ušteda na težinismanjiti zahtjeve za nosećom konstrukcijom
Fina{0}}strukturapruža bolju žilavost i zavarljivost
Isplativa{0}}alternativana bešavne cijevi
Konačni ponijeti: EN 10217 P355NH ERW cijevje azavarena čelična cijev visoke{0}}fine zrna{1}}posebno dizajniran za aplikacije opreme pod pritiskom koje zahtijevaju zagarantovana svojstva i na povišenim i na niskim temperaturama. Sa minimalnom granom tečenja od355 MPai uticajna svojstva40J na -20 stepeni, nudi odličnu ravnotežu čvrstoće, žilavosti i zavarljivosti za zahtjevne primjene u proizvodnji električne energije, petrohemiji, nafti i plinu i industrijskim sistemima pod pritiskom. Materijal jepotpuno u skladu sa Direktivom o opremi pod pritiskom (PED)i isporučuje se saEN 10204 3.1 certifikatkao standard. Ponuda velikih proizvođačaviše-certificirancijevi koje također ispunjavaju EN 10219 S355J2H strukturne zahtjeve, pružajući fleksibilnost za projekte koji zahtijevaju i tlak i strukturne certifikate. Za kritičnu uslugu, navediteEN 10217-3 P355NHsaTC2 test kategorija(ultrazvučno ispitivanje zavara) za veličine veće ili jednake 219,1 mm OD.
