P: Kako se pravi cijev zavarene električnom otpornošću (ERW)?
A:ERW cijev se formira valjanjem čelične trake u cilindrični oblik i prolaskom kroz set elektroda. Električni otpor na šavu zagrijava čelične rubove do temperature zavarivanja i oni se spajaju pod pritiskom bez dodavanja dodatnog metala-7.
P: Šta je ključna obrada nakon{0}}zavara za ERW cijevi razreda B prema ASTM A53?
A:Zavareni šav ERW cijevi razreda B mora biti termički-obrađen na minimalno 1000°F (540°C) kako bi se eliminirao neopušten martenzit i osigurala žilavost zone zavara -7.
P: Šta je hladna ekspanzija u proizvodnji cijevi?
A:To je proces u kojem se zavarena cijev mehanički širi kako bi se poboljšala točnost dimenzija (zaobljenost i ravnost) i smanjila naprezanja. Prema ASTM A53, hladno širenje ne smije prelaziti 1,5% specificiranog vanjskog prečnika cijevi-7.
P: Zašto je debljina zida kritičan parametar za cijevi?
A:Debljina zida direktno određuje sposobnost cijevi da zadrži unutrašnji pritisak i odoli vanjskim opterećenjima. Minimalna potrebna debljina zida se izračunava na osnovu projektovanog pritiska, veličine cevi i svojstava materijala korišćenjem kodova kao što je ASME B31.3-4.
P: Koji je glavni mehanizam korozije za ugljični čelik u vodoopskrbi?
A: Korozija kiseonikomje primarni mehanizam. Otopljeni kiseonik u vodi reaguje sa gvožđem, što dovodi do stvaranja rđe (oksidi gvožđa), koji mogu da izazovu udubljenje i ujednačenu koroziju tokom vremena-3-8.
