Prvi način izrade lakta: guranje
Potisni koljeno je najvažniji proces proizvodnje lakta. Potrebna je mašina za potiskivanje, kalup za trnove i oprema za grejanje. Gotova cijev prazna se postavlja na trn i istovremeno se gura, zagrijava i formira. Ova metoda ima veliku brzinu proizvodnje i pogodna je za masovnu proizvodnju. Proizvedeni lakat ima lijep izgled i relativno ujednačenu debljinu. Postala je glavna metoda oblikovanja koljena od ugljičnog čelika i koljena od legiranog čelika, a također se koristi za neke specifikacije koljena od nehrđajućeg čelika.
Metoda proizvodnje lakta dva: štancanje
Štancanje je rani proizvodni proces oblikovanja koljena. Ovisno o materijalu, možete odabrati hladno prešanje ili toplo prešanje. Stavite praznu cijev u vanjski kalup. Nakon što su gornji i donji kalupi spojeni, pod pritiskom prese, prazna cijev se kreće duž razmaka rezerviranog između unutrašnjeg kalupa i vanjskog kalupa kako bi se završio proces oblikovanja. Štancanje je zamijenjeno potiskivanjem ili drugim proizvodnim metodama. Za određene specifikacije koljena, zbog malog obima proizvodnje i debljine stijenke je predebela ili pretanka, može se odabrati proces štancanja.
Treći način proizvodnje koljena: čeono zavarivanje
Koleno za sučeono zavarivanje je izrađeno od čelične ploče. Nacrtajte sliku da nacrtate nesavijeni dijagram koljena za sučeono zavarivanje, zatim materijal sečete gasom, zatim ga zagrejte i pritisnite na presu da se formira, zatim izađu dva i po komada kolena i onda je rezanje završeno. Zatim se spajanjem i zavarivanjem formira koleno za sučeono zavarivanje. Koljena za sučeono zavarivanje uglavnom se koriste za proizvodnju koljena velikih razmjera. Koljena velikog prečnika se takođe mogu gurnuti i utisnuti. Međutim, procesni trošak koljena za sučeono zavarivanje je niži od bilo kojeg od ova dva.
Metoda izrade lakta četiri: struk od škampa
Xiami struk je zavaren korištenjem više dijelova namotane cijevi s različitim uglovima. U poređenju s prva tri procesa, Xiami struk ima mnogo manje primjena. Ovaj proces je pogodan za proizvodnju velikih koljena bilo koje veličine sa koljenima većim od 1,5D.
Prvi način izrade lakta: guranje
Potisni koljeno je najvažniji proces proizvodnje lakta. Potrebna je mašina za potiskivanje, kalup za trnove i oprema za grejanje. Gotova cijev prazna se postavlja na trn i istovremeno se gura, zagrijava i formira. Ova metoda ima veliku brzinu proizvodnje i pogodna je za masovnu proizvodnju. Proizvedeni lakat ima lijep izgled i relativno ujednačenu debljinu. Postala je glavna metoda oblikovanja koljena od ugljičnog čelika i koljena od legiranog čelika, a također se koristi za neke specifikacije koljena od nehrđajućeg čelika.
Metoda proizvodnje lakta dva: štancanje
Štancanje je rani proizvodni proces oblikovanja koljena. Ovisno o materijalu, možete odabrati hladno prešanje ili toplo prešanje. Stavite praznu cijev u vanjski kalup. Nakon što su gornji i donji kalupi spojeni, pod pritiskom prese, prazna cijev se kreće duž razmaka rezerviranog između unutrašnjeg kalupa i vanjskog kalupa kako bi se završio proces oblikovanja. Štancanje je zamijenjeno potiskivanjem ili drugim proizvodnim metodama. Za određene specifikacije koljena, zbog malog obima proizvodnje i debljine stijenke je predebela ili pretanka, može se odabrati proces štancanja.
Treći način proizvodnje koljena: čeono zavarivanje
Koleno za sučeono zavarivanje je izrađeno od čelične ploče. Nacrtajte sliku da nacrtate nesavijeni dijagram koljena za sučeono zavarivanje, zatim materijal sečete gasom, zatim ga zagrejte i pritisnite na presu da se formira, zatim izađu dva i po komada kolena i onda je rezanje završeno. Zatim se spajanjem i zavarivanjem formira koleno za sučeono zavarivanje. Koljena za sučeono zavarivanje uglavnom se koriste za proizvodnju koljena velikih razmjera. Koljena velikog prečnika se takođe mogu gurnuti i utisnuti. Međutim, procesni trošak koljena za sučeono zavarivanje je niži od bilo kojeg od ova dva.
Metoda izrade lakta četiri: struk od škampa
Xiami struk je zavaren korištenjem više dijelova namotane cijevi s različitim uglovima. U poređenju s prva tri procesa, Xiami struk ima mnogo manje primjena. Ovaj proces je pogodan za proizvodnju velikih koljena bilo koje veličine sa koljenima većim od 1,5D.
