1. Procjena s površine, odnosno vizualni pregled. Vizuelna kontrola zavarenih spojeva je jednostavna i široko rasprostranjena metoda kontrole. Ovo je važan dio inspekcije gotovog proizvoda, uglavnom radi pronalaženja nedostataka i odstupanja dimenzija na površini zavarivanja. Obično se pregleda golim okom uz pomoć standardnih šablona, mjerača i povećala. Ako postoje nedostaci na površini zavara, mogu postojati nedostaci unutar vara.
2. Inspekcija fizičkim metodama: Fizička inspekcija je metoda mjerenja ili inspekcije pomoću određenih fizičkih pojava. Inspekcija unutrašnjih defekata u materijalima ili radnim komadima obično koristi metode ispitivanja bez razaranja. Ispitivanje bez razaranja uključuje ultrazvučno ispitivanje, radiografsko ispitivanje, ispitivanje penetrantima, magnetsko ispitivanje itd.
3. Ispitivanje čvrstoće posuda pod pritiskom: Pored ispitivanja zaptivanja, posuda pod pritiskom se takođe mora ispitati na čvrstoću. Postoje dvije vrste: hidrauličko ispitivanje i pneumatsko ispitivanje. Oni mogu testirati nepropusnost zavarivanja kontejnera i cijevi koje rade pod pritiskom. Test vazdušnog pritiska je osetljiviji i brži od testa pritiska vode, a ispitane proizvode nije potrebno odvodnjavati, što je posebno pogodno za proizvode sa otežanom drenažom. Ali rizici testiranja su veći od rizika hidrauličkog testiranja. Prilikom provođenja ispitivanja moraju se poštovati odgovarajuće sigurnosne tehničke mjere kako bi se spriječile nezgode tokom ispitivanja.
4. Provjera nepropusnosti: Za zavarene posude koje se koriste za skladištenje tekućina ili plinova, ispitivanjem nepropusnosti mogu se otkriti defekti zavarivanja koji nisu gustine, kao što su pukotine prodiranja, pore, inkluzije šljake, nepotpuna penetracija i labave strukture, ispitivanje nepropusnosti zraka Metode uključuju : test vode, test kerozina, test pranja vodom, itd.
Prema rezultatima inspekcije kvaliteta spiralnih čeličnih cijevi, spiralne čelične cijevi se obično dijele u tri kategorije: kvalificirani proizvodi, proizvodi za popravke i otpadni proizvodi. Kvalificirani proizvodi se odnose na izgled i unutrašnji kvalitet spiralnih čeličnih cijevi koji ispunjavaju relevantne standarde ili tehničke zahtjeve za prijem isporuke; popravljeni proizvodi To znači da izgled i unutrašnji kvalitet ne zadovoljavaju u potpunosti standarde i kriterijume prihvatanja, ali je dozvoljena popravka, a standardi i uslovi prijema mogu biti ispunjeni nakon popravke. Struganje spiralnih čeličnih cijevi znači da izgled i unutrašnji kvalitet spiralnih čeličnih cijevi ne zadovoljavaju standarde i nisu dozvoljeni za popravku ili ne ispunjavaju standarde i uslove prijema nakon popravke.
Otpad se dijeli na unutrašnji otpad i vanjski otpad. Unutrašnji otpad odnosi se na odbačene spiralne čelične cijevi pronađene u ljevaonici. Eksterni otpad odnosi se na otpad koji se nađe nakon isporuke spiralne čelične cijevi, a koji je obično izložen tokom mehaničke obrade, toplinske obrade ili upotrebe, uzrokujući ekonomske gubitke daleko veće od unutrašnjeg otpada. Kako bi se smanjio vanjski otpad, masovno proizvedene spiralne čelične cijevi treba uzeti uzorke za eksperimentalnu toplinsku obradu i grubu obradu prije napuštanja tvornice. Kad god je to moguće, potencijalni defekti spiralnih čeličnih cijevi se otkrivaju u tvornici spiralnih čeličnih cijevi kako bi se potrebne mjere popravljanja mogle poduzeti što je prije moguće.
