1. Koji su tipični rasponi sadržaja ugljika za toplo{1}}valjane cijevi od ugljičnog čelika?
Oni su generalno klasifikovani kao:
Niskougljični (meki čelik): do 0,25% ugljika
Srednji ugljenik: 0,25% - 0.60% ugljenika
Visok ugljik: preko 0,60% ugljika (manje uobičajeno za cijevi, više za mehaničke komponente)
2. Zašto je toplo-valjani ugljični čelik općenito duktilniji i lakši za zavarivanje od hladno-valjanog?
Proces vrućeg{0}}valjanja odvija se na visokim temperaturama, što sprječava rad-otvrdnjavanje i rezultira duktilnijim materijalom. Njegovo mekše stanje i manje otvrdljiva hemija (posebno u niskim-ugljičnim razredima) čine ga manje sklonim pucanju tokom zavarivanja.
3. Koji je glavni nedostatak ljuštene površine na toplo{1}}valjanim cijevima?
Kamenac može ometati naknadne procese kao što su farbanje, galvanizacija ili premazivanje jer se može ljuštiti, što dovodi do lošeg prianjanja i preranog kvara premaza. Prije takvih tretmana mora se ukloniti dekapiranjem (kiselina kupka) ili abrazivnim pjeskarenjem.
4. Kako se granica popuštanja običnog toplo-valjanog ugljičnog čelika kao što je ASTM A53 Grade B u poređenju sa hladno-ekvivalentom?
Tipična toplo{0}}valjana cijev A53 razreda B ima minimalnu granicu tečenja od 35.000 psi (240 MPa). Uporediva hladno{6}}cjevna (CDN) cijev može imati granicu tečenja od 60.000 psi (415 MPa) ili više zbog stvrdnjavanja deformacijom.
5. Jesu li vruće{1}}valjane cijevi pogodne za primjene visokog{2}}pritiska?
Mogu biti, ali bešavne toplo{0}}valjane cijevi su poželjnije u odnosu na zavarene za usluge visokog{1}}pritiska. Pogodnost zavisi od specifičnog kvaliteta, debljine zida (rasporeda) i pridržavanja standarda kao što je ASTM A106 za rad na visokim{4}}temperaturama.
