1. Koja je osnovna definicija i jezgra Svojstva čelične cijevi DH500?
DH500 je visok - visok - Konstrukcijski čelik trupa čvrstoće naveden u standardu GB / T 712-2023. Dizajniran za ekstremne okruženja, njegova je osnovna svojstva uključuju:
Snaga prinosa veća od ili jednaka 500 MPa i zatezna čvrstoća 610 - 770 MPa, čineći ga pogodnim za ultra - velike polarne plovila i duboku morsku opremu;
- 40 stepeni nalik na niskotemperaturni utjecaj (kv2 veći od ili jednak 34 J), ispunjavajući zahteve polarne kriogene operacije;
Balans visoke čvrstoće i niske temperaturne žilavosti se postiže putem ni - CR {- MO kompozitne leginje i TMCP + kaljev proces.
2. Koje su glavne aplikacije za čeličnu cijev DH500?
Polarnim ledomičionicima: trup trupa i ojačani okviri za debljine leda veće od 1,5 metra;
Ultra - Dubokovodne platforme: jakne i strukture nogu koji podržavaju dubine veće od 3.000 metara;
LNG prijevoznici: Periferni sustavi za podršku za LNG Storage Rezervoari koji rade na -162 stupnjeva.
3. Koje tehničke nadogradnje nudi DH500 ponudu u odnosu na AH500?
Kriogene performanse: zadovoljava utjecajne energetske standarde u -40 stepeni (AH500 zahtijeva samo -20 stepeni), sa 0,8% -1,2% ni 0,15% -0,25% u leguru;
Kontrola čistoće: P i S sadržaj manji ili jednak 0,020%, strožiji od AH500 (manji ili jednak 0,025%);
Optimizacija procesa: U - utapanju linije (DQ) koristi se umjesto tradicionalnog TMCP-a za prebivalište veličine zrna u ASTM ocjenu 10 ili više.
4. Koje tehničke ključne točke zahtijevaju posebnu pažnju prilikom obrade DH500? Postupak zavarivanja: Ultra - Potrošni materijal za zavarivanje vodonika (kao što su AWS E12018-G) moraju se koristiti, sa temperaturom za prethodno pregrijavanje od 150-200 stepeni (viša za debljinu ploče> 30 mm).
Ograničenja hladnoće: hladno savijanje je zabranjeno; Srednje - formiranje temperature (300-500 stepeni) ili hidraulično vruće savijanje mora se koristiti.
Post - Tretman zavarivanja: Debeli zavarivanje ploča zahtijevaju dehidrogenacijski tretman (300 stepeni 2 sata) i faze ultrazvučnog ispitivanja požara (Paut).
5 Kako se provjerava usklađenost DH500? Koji su ključni testni predmeti?
Potpuno - testiranje procesa:
Kemijski sastav: C Manje od ili jednako 0,14%, ni 0,8% -1,2%, CEV manje ili jednak 0,45%;
Mehanička svojstva: udarna energija u -40 stepeni (pojedinačna vrijednost) veća od ili jednaka 24 j, omjer snage prinosa manji ili jednak 0,90;
Ne - Destruktivno testiranje:
100% ultrazvučna detekcija mana (UT) za interne nedostatke;
Preostali testiranje stresa (X- Ray metoda) u kritičnim područjima.
