Status isporuke odnosi se na konačnu plastičnu deformaciju ili konačni status topline isporučenog proizvoda. Općenito, proizvod isporučen bez toplotnog tretmana naziva se vruće valjano ili hladno crtano (valjano) status ili proizvodni status; Proizvod se isporučuje nakon što se toplotni tretman naziva toplinsko obrađeno statusom, ili normalizirano (normalizirano), ugašeno i kaljeno, otopino, završeno, žarenje prema vrsti topline. Prilikom naručivanja, status isporuke mora biti naveden u ugovoru.
1. Vruće valjanje
Može značajno smanjiti potrošnju energije, smanjiti troškove i poboljšati performanse obrade metala i legura.
2. Hladno valjanje
Korištenje vruće valjanih čeličnih zavojnica kao sirovina, hladno kotrljanje vrši se nakon izbora za uklanjanje skale oksida, a gotovi proizvod su tvrdo kotrljani zavojnice. Zbog hladnog rada uzrokovan neprekidnom hladnom deformacijom, snagom i tvrdoći čvrstih valjanih zavojnica povećavaju se i žilavost i plastičnost smanjuju se, tako da će se performanse žigosa pogoršati i može se koristiti samo za dijelove jednostavnom deformacijom.
3. Kontrolirano valjanje
To je, kontrolirano kotrljanje. Na temelju podešavanja hemijskog sastava čelika, kontrolom temperature grijanja, kotrljajućim temperaturama, deformacijskom sistemu i drugim procesnim parametrima, zakon promjene strukture austenita i organizacijske morfologije faznih transformacijskih proizvoda kontroliraju se radi postizanja rafiniranja strukture i poboljšanja snage i žilavosti.
4. Normalizacija
Zagrijte radni komad na 30-50 stepen iznad AC3 (AC odnosi se na konačnu temperaturu na kojoj se sva besplatna ferita pretvori u acm (ACM (ACM (ACM) ili CHACM (CHICM), u stanju da ga zagristite u vremenu, izvadite ga iz peći i hladite ga u zraku ili prskanjem vode, prskanjem ili puhanjem. Svrha je usavršavanje žitarica, pa čak i raspodjele karbida. Razlika između normalizacije i žarenja je da je stopa hlađenja normalizacije neznatno brži od onog od žarstva, tako da je normalizirana struktura finija od žarske strukture, a poboljšana je i njena mehanička svojstva. Pored toga, hlađenje izvan normalizacije furnice ne zauzima opremu i ima visoku produktivnost, pa se normalizacija koristi umjesto da u proizvodnji koristi što je više moguće. Za važne otkove sa složenim oblicima, nakon normalizacije je potreban visoki temperaturni temperatura (550 - 650 stepen). Svrha temperature na visokoj temperaturi je uklanjanje stresa proizvedenog za vrijeme normalizacije hlađenja i poboljšanje žilavosti i plastičnosti.
5. Kaljenje
Proces metalnog toplinskog obrade u kojem se utapani čelik \/ gvožđe zagrijava ispod AC1, drži toplo, a zatim se ohladi. Proces metalnog toplinskog obrade u kojem se pregrijava radna komada pregrijava (350 stepeni - 650 stepen) na odgovarajuću temperaturu ispod niže kritične temperature, a zatim se zagrijava u vremenskom periodu, a zatim se ohladi u zraku ili vodi, ulju i drugim medijima. Općenito se koristi za smanjenje ili uklanjanje unutarnjeg stresa u ugašenom čeliku ili smanjiti njegu čvrstoću i snagu za poboljšanje njegove duktilnosti ili žilavosti. Kaljenje se može podijeliti u temperiranje niskog temperature (150-250 stepen), temperaturnu temperaturu (250-350 stepen) i temperaturnu temperaturu (iznad 500 stepeni). Različite vrste kaljenja imaju različite svrhe i efekte.
6. Žarenje
Proces metalnog toplinskog obrade u kojem se metal brzo zagrijava na određenu temperaturu, čuva se dovoljno vremena, a zatim se ohladi pri odgovarajućoj brzini (obično sporo hlađenje, ponekad kontrolirano hlađenje). Jedan od najvažnijih procesa parametara žarenja je maksimalna temperatura grijanja (žarska temperatura). Izbor temperature grijanja za većinu legura zasnovan je na faznoj dijagramu legure sustava, poput dijagrama željeznog ugljičnog ugljika za ugljični čelik.
7. Gašenjem
KUTANJE čelika je proces toplotnog obrade u kojem se čelik zagrijava na temperaturu iznad kritične temperature AC3 (hipoetektoidni čelik), tako da se u potpunosti ili djelomično obriše, a zatim se hladi ispod MS (ili izoterko u blizini MS) na hladnoj stopi za prevrtanje (ili bainita) transformacije. Jedno rješenje postupak liječenja ili toplotnom obradom s brzim postupkom hlađenja materijala poput aluminijske legure, legura bakra, legura titana, kaljenog stakla obično se naziva. Svrha gašenja je pretvoriti super -oolirani austenit u martenzit ili bainit za dobivanje martenzite ili bainitne strukture, a zatim je namijenjen na različitim temperaturama kako bi se u velikoj mjeri poboljšali snagu, čvrstoću i žilavost čelika, kako bi se zadovoljila različite zahtjeve različitih mehaničkih dijelova i alata. Quaching se može koristiti i za ispunjavanje posebnih fizičkih i hemijskih svojstava nekih posebnih čelika kao što su feromagnetizam i otpor korozije1.
8. Kaljenje
Način tela za toplinsku obradu od visoke temperature nakon gašenja naziva se kaljenje. Temperatura visoke temperature odnosi se na temperiranje između 500-650 stepena. Nakon gašenja i kaljenja, dobiven je kaljenim troostitom. Formira se tokom kaljenja martenzita. Može se razlikovati pod optičkim metalografskim mikroskopom pri uverbama 500-600 puta ili više. To je kompozitna struktura sa karbidom (uključujući cementitni) sfere distribuirani u feritnom matricu. To je mješavina feritnih i zrnatih karbida. To je uravnotežena struktura na sobnoj temperaturi.
