Za koje su industrije i polja prvenstveno korištena čelična cijev ASTM A333 Gr.3?
Ova čelična cijev dizajnirana je za kriogene servisne okruženja i prvenstveno se koristi u spremištu, transportu i preradu ukapljenog prirodnog plina, kao što su LNG cjevovodi, postrojenja za ukapljivanje i regacifikovanje terminala. Također se široko koristi u kriogenim jedinicama za odvajanje, rashladnu opremu i rashladnim sistemima u petrohemijskoj industriji. To je ujedno i ključni materijal u spremnicima i cjevovodima za kriogene tečnosti poput tečnog dušika, tečnog kisika i tečnog argona. Potencijalne aplikacije postoje za ovaj materijal u bilo kojem okruženju u kojem se na temperaturama ili čak niža nekretnina moraju održavati žilavost i nekretnina za brtvljenje.
Koja je najniža dizajnerska temperatura koju može izdržati? Zašto je ta temperatura najniža?
Najniža dizajnerska temperatura za čeličnu cijev ASTM A333 Gr.3 je - 101 stepen (- 150 stepeni f). Ova temperatura nije proizvoljno postavljena, ali se određuje inherentnim duktilnim krišnim karakteristikama prijelaza. Ovaj se standard provjerava putem obaveznog slaganog testa udara V-Notch, za koji zahtijeva da uzorci ispunjavaju navedene zahtjeve za apsorpcijom utjecaja na -101 stepen. To ukazuje da na temperaturama iznad ove temperature materijal neće podvrgnuti lomljivim lom i još uvijek može održavati dovoljno žilavosti za apsorbiranje energije. Stoga je, -101 stepen niža kritična temperatura za njena mehanička svojstva.
U LNG projektima, gdje se obično koristi čelična cijev A333 Gr.3?
A333 Gr.3 igra ključnu ulogu u tekućoj industrijskom lancu za prirodni plin (LNG). Često se koristi u kriogenim cjevovodima koji povezuju linije ukidačima i velikim spremištima, prevozeći ultra - hladnu LNG tekućinu. U LNG-u koji primaju terminale koristi se u cijelom sistemu cijevi procesa, od ruke za istovar priključaka do rezervoara za skladištenje, te od spremnika do regazifikacije. Koristi se i u sustavima cjevovoda za LNG cisterne ili male spremne spremne. To je kritični materijal koji održava gladak protok cijele LNG "arterije".
Pored temperature, treba razmotriti druge faktore usluge okruženja?
Pored niskih temperatura, dizajneri moraju uzeti u obzir i faktore kao što su pritisak, korozivni mediji i ciklička opterećenja. Unutarnji pritisak na koji je izloženi cjevovodni sustav određuje potrebnu debljinu stijenke i ocjenu čvrstoće. Dok nikl čelik nudi izvrsnu atmosfersku otpornost na koroziju, rizik od pukotina na stres koroziji (SCC) mora se procijeniti ako mediji sadrže kisele tvari (poput h₂s ili co). Nadalje, fluktuacije tlaka ili vibracije na lokacijama poput pumpi mogu dovesti do učitavanja umora, zahtijevajući da materijal posjeduje odličnu otpornost na umor. Stoga je odabir materijala multi - faktor odluka - proces.
Prilikom odabira A333 Gr.3, kako ga treba uravnotežiti sa većim materijalima - razreda (poput 9% ni čelika ili nehrđajućeg čelika)?
Izbor ovisi o kombinaciji dizajnerske temperature, pritiska i troškova. A333 Gr.3 pogodan je za radnu temperaturu oko -100 stepeni. Za niže temperature (kao što je -196 stupnjeva u tečnom azotu) treba koristiti ASTM A333 G.8 (9% ni čelika) ili austenitni nehrđajući čelik (poput 304L). Dok nehrđajući čelik i 9% NI čelik nude vrhunske performanse, oni su znatno skuplji od GR.3. Stoga, ako su ispunjeni zahtjevi za dizajn, GR.3 je najekonomičnija opcija. Inženjeri moraju pronaći najbolju ravnotežu između marže performansi i troškova projekta.
