- Obično se proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi dijeli na dvije vrste: postupak hladnog izvlačenja i proces toplog valjanja. Slijedi pregled procesa hladno vučenih bešavnih čeličnih cijevi i toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi:
Proces hladno vučenih (hladno valjanih) bešavnih čeličnih cijevi: priprema i pregled gredice → zagrijavanje gredice → bušenje → valjanje → ponovno zagrijavanje cijevi → fiksni (smanjeni) promjer → toplinska obrada → ravnanje gotovog cijevi → završna obrada → inspekcija (nedestruktivna, fizička i kemijska) , ispitivanje na klupi) → skladištenje
Hladno valjana bešavna čelična cijev gredica je prvo kontinuirano valjanje od tri valjka, ekstruzija nakon ispitivanja veličine, ako površina ne reagira na pukotine nakon okrugle cijevi koju treba rezati rezačem, izrezati na duljine od oko jednog metra gredice. Zatim ulazi u proces žarenja, žarenje se kiseli kiselom tekućinom, pri kiseljenju treba obratiti pažnju da li ima puno mjehura na površini, ako ima puno mjehura ukazuje na lošu kvalitetu čelične cijevi da ispuni odgovarajuće standarde.
- Proces vruće valjanih (ekstrudiranih) bešavnih čeličnih cijevi: okrugla gredica → grijanje → bušenje → trovaljano nagibno valjanje, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje trake → dimenzioniranje (ili redukcija) → hlađenje → gredica → ravnanje → hidrostatičko ispitivanje (ili detekcija grešaka) → označavanje → skladištenje.
Vruće valjanje, kao što ime kaže, temperatura valjanih dijelova je visoka, pa je otpornost na deformaciju mala i mogu se postići velike deformacije. Stanje isporuke toplo valjane bešavne čelične cijevi je obično toplo valjano stanje nakon toplinske obrade. Čvrsta gredica se pregleda i očisti od površinskih nedostataka, iseče na potrebnu dužinu, centrira na perforiranu čeonu stranu gredice, a zatim šalje u peć za grijanje da se zagrije i perforira na mašini za perforiranje. U perforaciji, dok se kontinuirano okreće i napreduje, pod dejstvom valjka i gornje glave, postepeno se formira unutrašnja šupljina gredice, poznata kao cev za šišanje. Nakon uklanjanja cijevi, ona se zatim šalje u automatsku mašinu za valjanje cijevi kako bi nastavila valjanje, nakon čega se debljina stijenke izjednačava pomoću mašine za izjednačavanje, a prečnik se podešava mašinom za dimenzioniranje kako bi zadovoljio specifikacije. Nakon procesa vrućeg valjanja, potrebno je provesti pokus perforacije, a ako je proširenje perforacije preveliko, treba ga ispraviti i ispraviti, te na kraju označiti i staviti u skladište.
- Poređenje procesa hladnog izvlačenja i procesa toplog valjanja: proces hladnog valjanja je složeniji od procesa vrućeg valjanja, ali kvaliteta površine, izgled, točnost dimenzija hladno valjane čelične ploče je bolja od one toplo valjane ploče, a debljina njegovi proizvodi mogu biti tanji.
Veličina: vanjski promjer toplo valjane bešavne čelične cijevi je općenito veći od 32 mm, debljina zida 2.5-200mm, vanjski promjer hladno valjane bešavne čelične cijevi može biti do 6 mm, debljina stijenke može biti do {{4 }}.25mm, spoljni prečnik tankozidne cevi može biti do 5mm debljine zida manje od 0.25mm (ili čak 0.2mm ili manje), a hladno valjana od toplo valjana preciznost dimenzija je visoka.
Izgled: iako je debljina stijenke hladno valjane bešavne čelične cijevi općenito manja od toplo valjane bešavne čelične cijevi, površina izgleda svjetlije od debljine zida toplo valjane bešavne čelične cijevi s debelim stijenkama, a površina nema previše hrapavosti, a kalibar nema previše grebanja.
Status isporuke: toplo valjana čelična cijev se isporučuje u toplo valjanom stanju ili stanju termičke obrade, a hladno valjana se isporučuje u stanju toplinske obrade.
