Vrste
Bešavne čelične cijevi od ugljika (CS SMLS cijevi) , Bešavne čelične cijevi (SMLS cijevi)
Crna bešavna cijev, GI bešavna cijev, MS bešavna cijev, bešavna cijev od legiranog čelika
Veličine:
Maksimalni prečnik: 36" (914,4 mm) minimalni prečnik: 1/2" (21,3 mm)
Maksimalna debljina: 60 mm minimalna debljina: 2,11 mm
SCH: SCH10,SCH20,STD,SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XXS
Koristi:
| Cijev za rashlađenu vodu | Cijev za paru/kondenzat | Cijev izmjenjivača topline | Marine/offshore cijev | Cijev za jaružanje | Industrijska cijev |
| Cijev za naftu i plin | Vatrogasna cijev | Građevinska/konstrukcijska cijev | Cijev za navodnjavanje | Odvodna/kanalizacijska cijev | Cijev kotla |
Premazivanje
| 3PE premaz | 3PP premaz | FBE Coating | Epoksidni premaz | Specijalno slikarstvo |
Standardod karbonskih bešavnih čeličnih cijevi
| ASTM A53 Gr.B | Crne i vruće-umočene pocinčane-čelične cijevi zavarene i bešavne |
| ASTM A106 Gr.B | Bešavni ugljični čelik za rad na visokim temperaturama |
| ASTM SA179 | Bešavni hladno-vučeni nisko-ugljični čelični izmjenjivač topline i cijevi kondenzatora |
| ASTM SA192 | Bešavne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika za visoki tlak |
| ASTM SA210 | Bešavne srednje{0}}ugljične cijevi za kotao i pregrijač |
| ASTM A213 | Bešavni kotao, pregrijač i -izmjenjivači topline-čelični kotao |
| ASTM A333 GR.6 | bešavne i zavarene cijevi od ugljičnog i legiranog čelika namijenjene za korištenje na niskim temperaturama. |
| ASTM A335 P9,P11,T22,T91 | Bešavne feritne legure-čelične cijevi za rad na visokim-temperaturama |
| ASTM A336 | Otkovci od legiranog čelika za dijelove pod pritiskom i{0}}o visokim temperaturama |
| ASTM SA519 4140/4130 | Bešavni ugljik za mehaničke cijevi |
| API Spec 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55 | Bešavna čelična cijev za kućište |
| API Spec 5LPSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70 | Bešavne čelične cijevi za linijske cijevi |
| DIN 17175 | Bešavna čelična cijev za povišene temperature |
| DIN 2391 | Hladno vučena bešavna cijev za pregled |
| DIN 1629 | Bešavne kružne cijevi od nelegiranog čelika podliježu posebnim zahtjevima |
Hemijske komponente i mehanička svojstva
| Standard | Ocjena | Hemijske komponente (%) | Mehanička svojstva | ||||||
| ASTM A53 | C | Si | Mn | P | S | Vlačna snaga (Mpa) | Snaga prinosa (Mpa) | ||
| A | Manje ili jednako 0,25 | - | Manje ili jednako 0,95 | Manje ili jednako 0,05 | Manje ili jednako 0,06 | Veće ili jednako 330 | Veće ili jednako 205 | ||
| B | Manje ili jednako 0,30 | - | Manje ili jednako 1,2 | Manje ili jednako 0,05 | Manje ili jednako 0,06 | Veće ili jednako 415 | Veće ili jednako 240 | ||
| ASTM A106 | A | Manje ili jednako 0,30 | Veće ili jednako 0,10 | 0.29-1.06 | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | Veće ili jednako 415 | Veće ili jednako 240 | |
| B | Manje ili jednako 0,35 | Veće ili jednako 0,10 | 0.29-1.06 | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | Veće ili jednako 485 | Veće ili jednako 275 | ||
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | Veće ili jednako 325 | Veće ili jednako 180 | |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | Manje ili jednako 0,25 | 0.27-0.63 | Manje ili jednako 0,035 | Manje ili jednako 0,035 | Veće ili jednako 325 | Veće ili jednako 180 | |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | Veće ili jednako 331 | Veće ili jednako 207 | |
| B | 0.28 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | Veće ili jednako 414 | Veće ili jednako 241 | ||
| X42 | 0.28 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | Veće ili jednako 414 | Veće ili jednako 290 | ||
| X46 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Veće ili jednako 434 | Veće ili jednako 317 | ||
| X52 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Veće ili jednako 455 | Veće ili jednako 359 | ||
| X56 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Veće ili jednako 490 | Veće ili jednako 386 | ||
| X60 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Veće ili jednako 517 | Veće ili jednako 448 | ||
| X65 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Veće ili jednako 531 | Veće ili jednako 448 | ||
| X70 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Veće ili jednako 565 | Veće ili jednako 483 | ||
| API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.20 | 0.025 | 0.015 | Veće ili jednako 414 | Veće ili jednako 241 | |
| X42 | 0.24 | - | 1.30 | 0.025 | 0.015 | Veće ili jednako 414 | Veće ili jednako 290 | ||
| X46 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Veće ili jednako 434 | Veće ili jednako 317 | ||
| X52 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Veće ili jednako 455 | Veće ili jednako 359 | ||
| X56 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Veće ili jednako 490 | Veće ili jednako 386 | ||
| X60 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Veće ili jednako 517 | Veće ili jednako 414 | ||
| X65 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Veće ili jednako 531 | Veće ili jednako 448 | ||
| X70 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Veće ili jednako 565 | Veće ili jednako 483 | ||
| X80 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Veće ili jednako 621 | Veće ili jednako 552 | ||
Klasifikacija od karbonskih bešavnih čeličnih cijevi
| Vrste | Aplikacija |
| Svrhe strukture | Opća struktura i mehanika |
| Liquid Services | Transport nafte, gasa i drugih fluida |
| Cijev kotla niskog i srednjeg tlaka | Proizvodnja pare i kotlova |
| Servis hidrauličnih stubova | Hidraulična podrška |
| Kućište automatske poluosovine | Automatsko sem{0}}kućište vratila |
| Line Pipe | Transport nafte i gasa |
| Cijevi i kućište | Transport nafte i gasa |
| Drill Pipes | Bušenje bunara |
| Geološka bušaća cijev | Geološko bušenje |
| Cijevi za peći, cijevi za izmjenjivače topline | Cijevi za peći, izmjenjivači topline |
Tolerancijeod karbonskih bešavnih čeličnih cijevi
| Vrste cijevi | Dimenzije cijevi (mm) | Tolerancije |
| Vruće valjani | OD<50 | ±0,50 mm |
| OD veći ili jednak 50 | ±1% | |
| WT<4 | ±12.5% | |
| WT 4-20 | +15%, -12.5% | |
| WT>20 | ±12.5% | |
| Cold drawn | OD 6-10 | ±0,20 mm |
| OD 10-30 | ±0,40 mm | |
| OD 30-50 | ±0.45 | |
| OD>50 | ±1% | |
| WT Manje ili jednako 1 | ±0,15 mm | |
| WT 1-3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | +12.5%, -10% |
Proizvodnja bešavnih čeličnih cijevi:
Proces počinje tako što se čvrsti čelični krugovi, ili gredice, seku na određenu dužinu i šalju kroz -peć za ponovno zagrijavanje, gdje temperature dostižu skoro 2.300 stepeni F. Nakon izlaska iz peći za ponovno zagrijavanje, prethodno zagrijani krugovi se pretvaraju u cijevnu školjku u rotacionoj -peći za probušivanje} kako se { probijajući mlin} ukrštaju} bačva{5}} se kotrlja velikom brzinom. Bešavne školjke ulaze u mlin za trnove, gdje se kotrljaju preko zadržanog trna kako bi se osigurala potrebna veličina OD i debljina stijenke za sljedeći proces. Proces se pažljivo prati korištenjem-najsavremenijeg-toploćeg-sistema za mjerenje vrućih zidova. Školjke se zatim ponovno zagrijavaju za finalno oblikovanje u mlinu za 24-razvlačenje sa{16}}mlinom, gdje se vanjski promjeri formiraju prema preciznim specifikacijama kupaca. Debljina zida se ponovo provjerava pomoću sistema za mjerenje vrućeg{18}}zida. Nakon rotacije i napredovanja na rashladnom sloju sa hodajućom gredom, cijevi se serijski seku i prenose u-procesno skladište, gdje njima rukuju kompjuterski upravljani portalni kranovi.
Ultrazvučna inspekcija za bešavne cijevi malog-promjera
Ultrazvučna inspekcija je u skladu sa puls-eho metodom koristeći metodu vodenog jaza. Detekcija protoka se vrši tehnikom ugaonog snopa dosadašnjeg uzdužnog i poprečnog strujanja na unutrašnjoj i vanjskoj površini cijevi, a mjerenje debljine stijenke se vrši tehnikom normalne grede. Pregledava se cijev koja se spiralno prenosi kroz uređaj za ispitivanje.
Elektromagnetna inspekcija za bešavne cijevi velikog-promjera
Mlin za utikače je opremljen Amalog-Sonoskopom, jedinicama za elektromagnetnu kontrolu nakon termičke obrade. Amalog-Sonoscope sistem za inspekciju cijevi otkriva defekte korištenjem curenja fluksa elektromagnetnom indukcijom u zavojnici za pretraživanje. Amalog magnetska kola detektuju uzdužne defekte na unutrašnjoj i spoljašnjoj površini. Magnetna kola sonoskopa otkrivaju obodne defekte.
Inspekcija magnetnih čestica
Cijev je magnetizirana i opremljena magnetnim česticama (uglavnom fluorescentne magnetne čestice). Prisustvo nedostataka stvara magnetni fluks koji pokazuje promjene u fluorescentnom sjaju pod crnim svjetlom. Promjena se otkriva vizualno.
Ugljična bešavna čelična cijev je vrsta čelika za trake. Čelična cijev šupljeg poprečnog-presjeka, veliki broj cijevi se koristi za transport fluida, kao što je transport nafte, prirodnog plina, plina, vode i nekih čvrstih materijala kao što su cijevi. Čelik i okrugli čelik i drugi čvrsti čelici u usporedbi s istom čvrstoćom na savijanje pri istom savijanju, manje težine, ekonomski je odjeljak čelika, naširoko se koristi u proizvodnji strukturnih dijelova i mehaničkih dijelova, kao što su cijev za bušenje ulja, okviri za bicikle i čelične konstrukcije skele. Upotreba prstenastih dijelova za proizvodnju ugljičnih bešavnih čeličnih cijevi može poboljšati korištenje materijala, pojednostaviti proizvodni proces, uštedjeti materijale i vrijeme obrade, kao što su prstenovi kotrljajućih ležajeva, omoti itd., naširoko se koristi za proizvodnju čeličnih cijevi.
