Boiler Pipe

Vrste

Cijev i cijev za kotao, bešavna cijev za kotao, cijev za kotao niskog i srednjeg tlaka, cijev za kotao visokog pritiska, cijev za kotao od ugljičnog čelika

standardno:

ASTM A106,ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210 (A&C), ASTM A213 (T-5, T-9, T-11, T-22, T-91), ASTM A178, ASTM A209,ASTM A335, ASTM A333, DIN 17175, GB3087, GB5310, JIS G3454

Materijal:20#, 10#, 20G, 25MnG, 15MoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG

primjena:

Koristi se za proizvodnju pregrijanih cjevovoda, cijevi za paru, cijevi za kipuću vodu, dimovodne cijevi, male dimovodne cijevi itd. kotlova niskog, srednjeg i visokog tlaka, kotlova opće industrije.

Veličine:

Vanjski prečnik: 10 mm do 510 mm
Debljina zida: 1,5 mm do 26 mm

Cijevi za kotlovesu vrsta čeličnih cijevi, a kotlovske cijevi su uglavnom napravljene od bešavnih cijevi. Cijevi za kotlove su cijevi koje se koriste za transport fluida visokih{1}}temperatura i visokog{2}}pritiska. Obično se koriste u opremi kao što su industrijski kotlovi, izmjenjivači topline i elektrane. Kotlovske cijevi imaju karakteristike otpornosti na visoku temperaturu, otpornost na visok pritisak, otpornost na koroziju itd., i jedna su od najvažnijih komponenti ove opreme.

Cijevi za kotlove se obično izrađuju od ugljičnog čelika, legiranog čelika, nehrđajućeg čelika i drugih metalnih materijala. Njihov kvalitet i performanse direktno utiču na siguran rad i energetsku efikasnost kotla.

Mehanička svojstva kotlovskih cijevi su važni pokazatelji za osiguranje konačnih performansi (mehaničkih svojstava) čelika. Zavisi od hemijskog sastava i sistema termičke obrade čelika. U standardima čeličnih cijevi, vlačna svojstva (zatezna čvrstoća, granica tečenja ili granica tečenja, izduženje), pokazatelji tvrdoće i žilavosti specificiraju se prema različitim zahtjevima upotrebe, kao i osobinama visokih i niskih temperatura koje zahtijevaju korisnici.

① Općenito, radna temperatura kotlovskih cijevi je ispod 350 stepeni, i uglavnom su napravljene od nisko-ugljičnog čelika toplo-valjanih cijevi ili hladno-vučenih cijevi.
② Cevi za kotlove visokog-pritiska su često izložene visokim temperaturama i uslovima visokog pritiska kada se koriste. Pod djelovanjem visoko-dimnih plinova i vodene pare, cijevi će oksidirati i korodirati. Čelične cijevi moraju imati visoku trajnu čvrstoću, visoku otpornost na oksidaciju i koroziju i dobru strukturnu stabilnost.

Primjena cijevi za kotlove:
① Opće kotlovske cijevi se uglavnom koriste za izradu cijevi za zidove za vodu, cijevi za kipuću vodu, cijevi za pregrijanu paru, pregrijane parne cijevi za kotlove lokomotiva, velike i male dimne cijevi i lučne cijevi od cigle, itd.
② Cijevi za kotlove visokog-pritiska se uglavnom koriste za proizvodnju cijevi za pregrijač, cijevi za pregrijavanje, cijevi za vođenje zraka, glavne cijevi za paru, itd. za kotlove visokog-i ultra-visokog-pritiska.

Parni kotlovi
Postrojenja za fosilna goriva
Izmjenjivači topline
Električne elektrane
Otpadne toplane
Power Generation

Kogeneracijska postrojenja
Jedinica predgrijača zraka
Ekonomajzer itd.

Kako odabrati pravi materijal kotlovske cijevi?

1. Zahtjevi za temperaturu i tlak: Kotlovi imaju različite zahtjeve za temperaturu i tlak u različitim radnim uvjetima. Općenito govoreći, pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, najčešće korišteni materijali uključuju feritni nehrđajući čelik, legirani čelik i super legure. Na niskim temperaturama i niskim pritiscima obični ugljični čelik može zadovoljiti potrebe.

2. Korozivno okruženje: Korozivni gasovi ili tečnosti mogu postojati u radnom okruženju kotla, tako da je potrebno odabrati materijale sa dobrom otpornošću na koroziju. Ako naiđete na kiselo okruženje, uobičajeni su izbori nerđajući čelik ili legure na bazi nikla-.
3. Svojstva materijala: Materijali cijevi kotla moraju imati dobru toplinsku provodljivost i mehanička svojstva kako bi se osigurao učinak prijenosa topline i siguran rad. Odaberite odgovarajuće materijale u skladu sa specifičnim radnim uvjetima, kao što su čelik otporan na toplinu-čelik otporan na pritisak-čelik otporan na pritisak i ojačani materijali.

4. Razmatranja troškova: Troškovi različitih materijala su takođe važan faktor u odabiru. Uz pretpostavku ispunjavanja zahtjeva za korištenje, potrebno je sveobuhvatno razmotriti performanse materijala i troškove kako bi se odabrali ekonomični i prikladni materijali.

Odstupanja u prečniku

Tolerancije debljine zida

Hemijski sastav i mehanička svojstva