P1: Koja NDT metoda je obavezna za šavni zavar cijevi pod visokim-pritiskom (npr. API 5L PSL2)?
A1:Obavezno je ispitivanje šava pune{0}}, 100% bez-razaranja. Ovo se obično postiže automatskim ultrazvučnim testiranjem (AUT) ili radiografskim testiranjem (RT).
P2: Kako "Normaliziranje" toplinske obrade koristi cijevima kao što je API 5L X70?
A2:Normalizacija (zagrijavanje iznad temperature transformacije i hlađenje zrakom) oplemenjuje zrnastu strukturu, poboljšava žilavost i duktilnost i homogenizira mehanička svojstva, što je posebno važno za ploče s termo{0}}mehaničkim upravljanjem (TMCP) koje se koriste za formiranje cijevi.
P3: Šta je cijev "Sour Service" i koje posebne zahtjeve ima?
A3:Cijev za okruženja koja sadrže vlažni H2S. Ocjene poput API 5L X65 Sour Service imaju ultra-stroge hemijske granice (veoma nizak sadržaj sumpora, kontrolirana tvrdoća) i mogu zahtijevati potpunu-normalizaciju tijela kako bi se smanjio rizik od pucanja izazvanog vodonikom (HIC) i pucanja izazvanog sulfidom (SSC).
P4: Šta uzrokuje "grafitizaciju" u zavarenoj cijevi od ugljika-molibdena (C-0,5Mo) i kako se to sprječava?
A4:Grafitizacija je razlaganje karbida u grafitne nodule nakon dužeg izlaganja iznad 425 stepeni, što ozbiljno slabi čelik. Sprečava se korišćenjem stabilizovanih klasa sa hromom (npr. 1.25Cr-0.5Mo, ASTM A213 T11) umesto običnog C-0.5Mo za takve usluge.
P5: Zašto je toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT) često potrebna za cijevi od legiranog čelika kao što je P11/P22?
A5:PWHT (smanjenje naprezanja) smanjuje zaostala naprezanja zavarivanja i ublažava tvrdu, lomljivu martenzitnu mikrostrukturu u HAZ-u ovih Cr-Mo čelika koji se stvrdnjavaju u zraku, vraćajući žilavost i smanjujući rizik od pucanja korozije pod naponom u radu.
