Šta je cijev ASTM A671 CD80 klase 71
ASTM A671 je standardna specifikacija za električne-fusion-zavarene (EFW) cijevi proizvedene od -posuda{4}}kvalitetne ploče sa dodatkom metala za punjenje, za atmosferske i niže-temperaturne usluge. CD80 Klasa 71 je jedan od klasnih uslova obuhvaćenih tim sistemom numerisanja: par slova i razred definišu ploču sa koje se valja cilindar, a klasa definiše kako se gotova cijev termički obrađuje, ispituje i testira prije puštanja u promet.
Oznaka A671 CD80 Class 71 čita se u tri bloka. Par slova identifikuje specifikaciju ploče pod pritiskom{4}}iz koje je cilindar valjan, a broj koji slijedi nakon slova zadržava numeraciju razreda te specifikacije ploče. Dvocifren-broj klase označava stanje termičke-obrade gotove cijevi zajedno sa ne-nedestruktivnim režimom ispitivanja i ispitivanja koji se na nju primjenjuje. Broj klase se uvijek mora navesti zajedno sa slovima na pločici i razredom, jer cijevi identične kemije mogu biti isporučene u različitim uvjetima termičke{10}}obrade i sa prilično različitim nivoima radiografskog pregleda uzdužnog šava.
Klasa 71 pripada višoj-grupi uslova klase. Ovi časovi se naručuju daleko rjeđe od grupa s nižim-brojem, a dodatni sadržaj toplinske obrade i pregleda koji zahtijevaju direktno utiče na cijenu i vrijeme isporuke. Dostupnost određene klase sa visokim{5}}im brojem je stoga najbolje riješiti u fazi upita, pri čemu se broj klase ispisuje u potpunosti u upitu, ponudi i narudžbini.
Ruta proizvodnje i kontrola kvaliteta
Ploča se kupuje prema referentnoj specifikaciji tlačne{0}}ploče posude, sa hemijskim i mehaničkim certifikatima koji se prate za svaku toplinu.
Rubovi ploča se strojno obrađuju ili blanjaju, formira se školjka, a uzdužni spoj se priprema i lijepi.
Šav je zavaren dodatnim metalom, obično zavarivanjem pod vodom sa elektrodom od ugljeničnog čelika i kombinacijama fluksa klasifikovanih pod AWS A5.17 / SFA-5.17, sa jedne ili obe strane.
Toplinska obrada klase primjenjuje se na gotovu cijev prije ravnanja i završne obrade.
Radiografija uzdužnog šava radi se do pokrivenosti koju zahtijeva klasa, a krajevi zavara i popravljena područja se ispituju metodom magnetnih čestica ili tečnim penetrantima.
Svaka dužina je hidrostatski ispitana, označena punom oznakom i izdata uz izvještaj o ispitivanju mlina i zapisnik o inspekciji za narudžbu.
Specifikacija i podaci o dimenzijama
| Stavka | Referenca ili opseg |
|---|---|
| Standard proizvoda | ASTM A671, električno-fusion{2}}zavarene cijevi za atmosferske i niže{{3}temperaturne usluge |
| Osnovni materijal | Čelična ploča kvaliteta -posuda{1}}, identificirana parom slova u oznaci |
| Vanjski prečnik | NPS 8 do NPS 48 kao standard, vanjski prečnici prema ASME B36.10M |
| Debljina zida | Odabrano u odnosu na narudžbu, do 76 mm za teške{1}}zidne usluge |
| Dužina | 6 m do 12 m, ili određene dužine rezanja |
| Vrsta šava | Jedan ili dva uzdužna šava, zavarena dodatnim metalom |
| Metal za punjenje | Kombinacije elektroda od ugljičnog čelika i fluksa prema AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| Termička obrada | Kao što navodi broj klase u oznaci |
| Ispitivanje | Radiografija uzdužnog šava i hidrostatičko ispitivanje prema zahtjevima klase |
| Kraj finiš | Običan, zakošen ili po narudžbi |
Servisne aplikacije
Cijevi ovog tipa se koriste u postrojenjima za LNG i prirodni plin, u postrojenjima za odvajanje zraka i industrijskog plina, rashladnim i etilenskim jedinicama, niskotemperaturnim petrohemijskim i hemijskim procesnim linijama i hladnim dijelovima vozova za preradu plina. Tamo gdje projekt specificira klasu višeg-broja, razlog je obično kombinacija projektirane minimalne temperature, debljine zida i nivoa ispitivanja koji zahtijeva specifikacija materijala vlasnika, a ne razlika u samoj ploči.
Mjesta za naručivanje, proizvodnju i pregled
Budući da jedna cifra odvaja jednu klasu od druge, u zahtjevima treba navesti punu oznaku i ponoviti namjeravanu termičku obradu i radiografsku pokrivenost riječima. Specifikacije projektnog materijala koje su restriktivnije od standarda proizvoda imaju prednost, a svaka takva razlika treba biti zabilježena u narudžbi kako bi mlin mogao planirati slijed toplinske obrade i ispitivanja.
Izrada slijedi proceduru zavarivanja kvalifikovanu za ASME BPVC odjeljak IX, sa niskim-potrošnim materijalom vodonika i kontroliranim predgrijavanjem i temperaturom međuprolaza. Sljedivost treba održavati od potvrde o ploči kroz oblikovanje, zavarivanje, termičku obradu i završni pregled, tako da se stanje klase navedeno u dokumentu o oslobađanju može demonstrirati za svaku pojedinačnu dužinu.
FAQ
P: Kako se klasa 71 razlikuje od klase 50 na istoj tablici?
Klase se razlikuju po uslovima termičke{0}}obrade i režimu ispitivanja i testiranja koji je potreban za gotovu cijev. Oznaka ploče je identična, ali klasa mijenja ono što se radi na cijevi nakon zavarivanja, tako da ove dvije nisu zamjenjive bez provjere zahtjeva dizajna.
P: Je li razred sa-velikim brojem uvijek dostupan?
Nije nužno. Klase sa-većim brojem se naručuju rjeđe i mogu zahtijevati dodatnu toplinsku-obradu ili korake pregleda, što utiče na vrijeme isporuke. Dobra je praksa potvrditi dostupnost i raspored isporuke u fazi upita, s punim navođenjem broja razreda.
P: Šta reguliše prihvatanje na niskim temperaturama?
Udarna svojstva metala šava i zone{0}}zahvaćene toplinom na minimalnoj projektovanoj temperaturi određuju prihvatljivost za rad na niskim-temperaturama, zajedno sa vlačnim svojstvima cijevi. U narudžbi treba eksplicitno navesti temperaturu ispitivanja udarom i minimalnu apsorbovanu energiju.
P: Koje veličine i debljine zidova se mogu proizvesti?
EFW cijev{0}}bazirana na pločama se obično proizvodi od NPS 8 do NPS 48 sa vanjskim prečnicima prema ASME B36.10M, u debljinama stijenki koje su znatno izvan opsega standardnih linijskih cijevi i u dužinama od približno 6 m do 12 m ili do specifičnih dužina rezanja.
P: Šta treba provjeriti prilikom isporuke?
Provjerite oznaku u odnosu na narudžbenicu, izvještaj o ispitivanju mlina u odnosu na specificiranu klasu i klasu ploča i zapise o dimenzijama prema navedenim tolerancijama. Toplotni broj na cevi treba da odgovara toplotnom broju na sertifikatu.
P: Kako je šav zaštićen tokom transporta?
Zakošeni krajevi i preparati za zavarivanje zaštićeni su završnim poklopcima ili prstenovima, a cijev je poduprta kako bi se izbjeglo opterećenje u tački. Vanjski premaz, gdje je naručen, nanosi se nakon što su sva zavarivanja i ispitivanja završeni.
