Šta je cijev ASTM A671 CD80 klase 52
ASTM A671 opisuje električnu-fusion{2}}zavarenu (EFW) cijev izgrađenu od -posuda{4}}kvalitetne ploče sa dodatkom metala za punjenje, za atmosferske i niže{5}temperaturne usluge. U oznaci CD80 Class 52, slova i razred definiraju ploču koja se koristi za cilindar, a dvocifrena klasa - definira kako se gotova cijev termički obrađuje i ispituje prije oslobađanja.
Oznaka A671 CD80 Class 52 čita se u tri bloka. Par slova identifikuje specifikaciju ploče pod pritiskom{4}}iz koje je cilindar valjan, a broj koji slijedi nakon slova zadržava numeraciju razreda te specifikacije ploče. Dvocifren-broj klase označava stanje termičke-obrade gotove cijevi zajedno sa ne-nedestruktivnim režimom ispitivanja i ispitivanja koji se na nju primjenjuje. Broj klase se uvijek mora navesti zajedno sa slovima na pločici i razredom, jer cijevi identične kemije mogu biti isporučene u različitim uvjetima termičke{10}}obrade i sa prilično različitim nivoima radiografskog pregleda uzdužnog šava.
Budući da cifra klase mijenja potrebnu obradu i testiranje, cijev klase 52 nije samo alternativni naziv za cijev klase 50 ili klase 51. Naručioci koji rade na osnovu specifikacije projektnog materijala trebali bi provjeriti da li je klasa koju zahtijeva projekt klasa navedena u ponudi, oznaci i izvještaju o ispitivanju mlina.
Ruta proizvodnje i kontrola kvaliteta
Ploča je naručena u skladu sa referentnom specifikacijom ploče pod pritiskom{0}}i certificirana za hemiju i mehanička svojstva prema toplini.
Rubovi se obrađuju ili blanjaju, a školjka se formira i poravnava za zavarivanje.
Uzdužni šav je zavaren dodatnim metalom, obično zavarivanjem pod vodom sa elektrodom od ugljeničnog čelika i kombinacijama fluksa klasifikovanih pod AWS A5.17 / SFA-5.17.
Toplinska obrada klase primjenjuje se na gotovu cijev prije završnog ravnanja i krajnje završne obrade.
Radiografija uzdužnog šava radi se do pokrivenosti koju zahtijeva klasa, a krajevi zavara i popravci se ispituju metodom magnetnih čestica ili tečnim penetrantima.
Svaka dužina je hidrostatski ispitana, označena i puštena uz izvještaj o ispitivanju mlina i zapisnik o inspekciji za narudžbu.
Specifikacija i podaci o dimenzijama
| Stavka | Referenca ili opseg |
|---|---|
| Standard proizvoda | ASTM A671, električno-fusion{2}}zavarene cijevi za atmosferske i niže{3}temperaturne usluge |
| Osnovni materijal | Čelična ploča kvaliteta -posuda{1}}, identificirana parom slova u oznaci |
| Vanjski prečnik | NPS 8 do NPS 48 kao standard, vanjski prečnici prema ASME B36.10M |
| Debljina zida | Odabrano prema narudžbi, do 76 mm za teške-zidne usluge |
| Dužina | 6 m do 12 m, ili određene dužine rezanja |
| Vrsta šava | Jedan ili dva uzdužna šava, zavarena dodatnim metalom |
| Metal za punjenje | Kombinacije elektroda i fluksa od ugljičnog čelika prema AWS A5.17 / SFA-5.17 |
| Termička obrada | Kao što navodi broj klase u oznaci |
| Ispitivanje | Radiografija uzdužnog šava i hidrostatičko ispitivanje prema zahtjevima klase |
| Kraj finiš | Običan, zakošen ili po narudžbi |
Servisne aplikacije
Tipični korisnici su LNG terminali i postrojenja za ukapljivanje, odvajanje zraka i proizvođači industrijskog plina, rashladna postrojenja i postrojenja za etilen, niskotemperaturne hemijske i petrohemijske procesne jedinice i vozovi za preradu plina gdje hladni dijelovi zahtijevaju zid od teških ploča velikog promjera. Konstrukcija je također odabrana za niskotemperaturne cjevovode koji se moraju zavariti na licu mjesta, jer se pločaste cijevi mogu isporučiti u dužinama i promjerima koji odgovaraju strategiji zavarivanja i rukovanja projekta.
Mjesta za naručivanje, proizvodnju i pregled
Narudžba treba ponoviti potpunu oznaku i navesti projektnu minimalnu temperaturu, zahtjeve za udar za metal šava i toplinski{0}}zahvaćenu zonu, radiografsku pokrivenost, uslove hidrostatičkog ispitivanja, pripremu kraja, toleranciju dužine i premaz. Dimenzionalni zahtjevi zaslužuju pismenu izjavu o toleranciji, budući da ovalnost i ekscentricitet zida na pločastim cijevima velikog-promjera imaju direktan uticaj na uklapanje-i na kvalitet zavarenih spojeva.
Zavarivanje na gradilištu se odvija prema proceduri koja je kvalifikovana za ASME BPVC odjeljak IX sa kontroliranom temperaturom predgrijavanja i međuprolaza, te toplinskom obradom nakon{0}}zavarivanja gdje klasa ili projekat to zahtijevaju. Popravke zavarenih šavova treba izvršiti prema odobrenoj proceduri popravke i ponovo-ispitati metodom korištenom za originalni zavar; treba izbjegavati nezaštićene udare luka i brušenje na niskim-zidima.
FAQ
P: Koja je razlika između klase 50, 51 i 52 u ovoj seriji?
Klase se razlikuju po uslovima termičke{0}}obrade i režimu ispitivanja i testiranja koji je potreban za gotovu cijev. Oni dijele istu oznaku ploča, ali klasa kontrolira kako se cijev tretira i koliki dio uzdužnog šava se ispituje, tako da se klasa mora navesti u cijelosti.
P: Je li cijevi A671 CD80 klase 52 zavarene ili bešavne?
To je zavarena cijev, izrađena postupkom električne-fuzije od ploče s dodatkom metala za punjenje. Uzdužni šav može biti jednostruki ili dvostruki, ovisno o debljini zida, a broj klase reguliše obradu i pregled tog šava.
P: Na koju ploču se odnosi CD80 blok?
Par slova identifikuje specifikaciju ploče posude pod pritiskom koja se koristi za cilindar, a broj slijedi numeraciju razreda te specifikacije. Certifikat pločice isporučen s cijevi pokazuje točne specifikacije i razred koji su korišteni.
P: Koja svojstva niskih{0}}temperatura treba demonstrirati?
Za uslugu na niskim{0}}temperaturama, narudžba bi trebala zahtijevati ispitivanje na udar metala šava i zone{1}}zahvaćene toplinom na minimalnoj projektnoj temperaturi, sa navedenom minimalnom apsorbiranom energijom. Zatezna svojstva sama po sebi ne pokazuju prikladnost za hladno servisiranje.
P: Kako se provjerava usklađenost dimenzija?
Vanjski prečnik, debljina stijenke, ovalnost, dužina i pravougaonost krajeva mjere se na svakoj dužini u odnosu na tolerancije navedene u standardu proizvoda i narudžbenici, a rezultati se bilježe u izvještaju o dimenzijama gdje se to traži.
P: Može li se cijev isporučiti sa premazom za ukopanu ili offshore uslugu?
Da. Spoljni premazi se nanose prema specifikaciji kupca nakon što se završe sva zavarivanja i ispitivanja u fabrici, a zahtevi za sistem premaza, debljinu i ispitivanje na odmoru treba da budu navedeni u narudžbini kako bi se mogli primeniti bez ometanja obeležavanja.
