Šta pokriva ASTM A53 specifikacija
ASTM A53 je opća specifikacija za zavarene i bešavne cijevi od ugljičnog čelika koje se koriste u običnim cijevnim sistemima za vodu, paru, zrak i plin na umjerenim temperaturama. Definira dva razreda čvrstoće, A i B, i tri tipa proizvodnje: tip F peći sučeono zavarene, tip E zavarene na električni otpor i tip S bešavne. Cijev se može isporučiti u crnoj boji ili sa toplo-pocinkovanim premazom cinka za vanjsku zaštitu od korozije u atmosferskim uvjetima.
Premaz cinka je samo mjera površinske zaštite. Ne povećava temperaturnu sposobnost čelika, a unosi vlastito ponašanje unutar provrta cijevi, zbog čega je pocinčani materijal ograničen u nekoliko zahtjevnih usluga.
Zašto je pocinčana ASTM A53 cijev zabranjena u mnogim sistemima prskalica za zaštitu od požara
Specifikacije zaštite od požara i pravila dizajna sistema često isključuju pocinčanu ASTM A53 cijev iz mokrih sprinkler sistema, a razlozi su mehanički i kemijski, a ne kozmetički:
Odvajanje premaza: sloj cinka se može ljuštiti ili rasprskati tokom vijeka trajanja sistema, a odvojene čestice putuju s vodom dok se ne zaglave u glavama prskalice i malim otvorima, što može spriječiti otvaranje glave ili izobličiti njen obrazac prskanja.
Interakcija unutrašnje korozije: u vlažnom sistemu cink premaz je u stalnom kontaktu sa stajaćom vodom, a rezultirajuće stanje površine potiče mehanizam bakterijske korozije koji napada zid cijevi iznutra.
Posljedica kvara: sprinkler sistemi su oprema za životnu sigurnost, tako da se svaki unutrašnji otpad ili gubitak zida koji smanjuje pouzdanost pražnjenja tretira kao neprihvatljiv, a ne samo nezgodan.
Crna čelična cijev odgovarajućeg rasporeda je stoga konvencionalni izbor za cevovod, s kontrolom korozije koja se rješava dizajnom sistema, tretmanom vode i drenažom, a ne unutrašnjim premazom cinka.
Korozija pod mikrobiološkim utjecajem u vlažnim sistemima
Korozija pod mikrobiološkim utjecajem je mehanizam gubitka zidova kojeg pokreću bakterije koje koloniziraju unutarnju površinu cjevovoda i uspostavljaju lokalizirane elektrohemijske ćelije. U sistemu mokrih prskalica kombinacija stajaće vode, hranljivih materija i pocinkovane površine može podržati ovu aktivnost, a oštećenja imaju oblik malih, dubokih rupa kroz zid, a ne ravnomernog stanjivanja. Detekcija je teška jer cijev izvana izgleda zvučno, a prva indikacija je obično curenje vode iz rupice ili gubitak tlaka u sistemu.
Praktično ublažavanje uticaja je usredsređeno na održavanje sistema suvim tamo gde to dozvoljava dizajn, korišćenjem suhih cevi ili pred{0}}akcionih aranžmana u prostorima koji se ne mogu održavati iznad nule, drenažom i testiranjem vlažnih sistema prema rasporedu i kontrolom hemije vode. Izbor materijala podržava ove mjere umjesto da ih zamjenjuje.
Odabir materijala za odvodne cijevi za agresivne kemikalije
Kemijski odvodni vodovi koji nose mješavinu kiselina i otapala ne mogu se opsluživati samo jednim proizvodom od ugljičnog čelika, a izbor između fluoropolimera je dobra ilustracija. PVDF cijev je precizirana ispred polipropilena za takvu upotrebu jer ima širi profil hemijske otpornosti, posebno na jake kiseline, alifatske i aromatične ugljovodonike i halogenirane rastvarače. Takođe nudi veću mehaničku čvrstoću i bolju otpornost na izlaganje ultraljubičastom zračenju, tako da izdržava agresivnije i raznovrsnije tokove otpada, a da sistemi podrške ne postanu ograničavajući faktor. Polipropilen ostaje isplativ-izbor gdje je efluent jednostavniji, hladniji i manje koncentrisan.
Cjevovodi za vodu i kiselu vodu visoke{0}}čistoće
Dejonizovana voda visoke{0}}čistoće je agresivna na način koji je lako potcijeniti. Lako ispira metalne ione sa gole površine od nerđajućeg čelika, a ta kontaminacija uništava vrednost otpornosti o kojoj zavisi proces. Perfluoralkoksi obloga unutar ljuske od nehrđajućeg čelika rješava problem odvajanjem vode od metala: obloga je kemijski inertna i predstavlja ultra-čistu kontaktnu površinu, dok čelična ljuska nosi mehanička i tlačna opterećenja.
Kisela usluga predstavlja suprotan izazov. U cjevovodu koji nosi vodonik sulfid, razred cijevi kao što je API 5L kiseli servisni razred postaje kritičan jer postoji rizik od pucanja, a ne od opće korozije. Za kisele servisne razrede primjenjuju se stroge kemijske kontrole, uključujući nisku tvrdoću i kontrolirani ekvivalent ugljika, zajedno sa poboljšanim testiranjem kao što su pucanje izazvano vodikom i testovi pucanja pod naponom sulfidom. Ove mjere se odnose na pucanje izazvano vodonikom i pucanje pod naponom od sulfida, koji su katastrofalni i često iznenadni načini kvara za standardne vrste izložene sumporovodiku.
Lijevane i kovane komponente u istoj leguri
Izbor legure i oblik proizvoda su odvojene odluke. Livene komponente kao što je ASTM A351 CF8M, liveni ekvivalent kovane legure 316, koriste se za ventile, pumpe i fitinge jer je složene unutrašnje oblike daleko lakše izlivati nego strojno iz kovane cijevi. Odlivci mogu pokazati neznatno drugačija mehanička svojstva i grublju završnu obradu, tako da kovane cijevi kao što je ASTM A312 TP316 ostaje poželjan izbor za glavni ravni vod cjevovoda, gdje su konzistentna svojstva, glatkiji provrt i zavareni spojevi koji se mogu pregledati najvažniji.
Često postavljana pitanja o ASTM A53 i zabrani cijevi
P: Da li sam ASTM A53 zabranjuje pocinčane cijevi?
Br. ASTM A53 dozvoljava i crne i vruće{2}}pocinčane proizvode; Ograničenje dolazi iz specifikacija sistema zaštite od požara i pravila dizajna koja isključuju pocinčane cijevi iz gore opisanih razloga.
P: Zašto pocinčani premaz može začepiti glavu prskalice?
Cink se vremenom može ljuštiti sa stijenke cijevi, a slobodne čestice voda se nosi do najmanjih otvora, gdje mogu blokirati glavu ili promijeniti njen obrazac pražnjenja.
P: Šta se koristi umjesto pocinkovanog A53 u mokrim sprinkler sistemima?
Crna čelična cijev specificiranog rasporeda, sa unutrašnjom korozijom upravljanom dizajnom sistema, drenažom, ispitivanjem i kontrolom hemije vode.
P: Koji su razredi i tipovi ASTM A53 cijevi?
Ocjene A i B u tri tipa: tip F peći sučeono zavarene, tip E zavarene na električni otpor i tip S bešavne.
P: Zašto je PVDF izabran umjesto polipropilena za hemijske odvodne vodove?
PVDF je otporan na širi spektar hemikalija, uključujući jake kiseline, ugljikovodike i halogenirane rastvarače, te pruža veću mehaničku čvrstoću i bolju otpornost na ultraljubičasto zračenje.
P: Zašto se PFA obloga koristi u cjevovodima visoke{0}}čistoće?
Inertna fluoropolimerna obloga sprečava vodu da ispira metalne ione iz ljuske od nerđajućeg čelika, štiteći otpornost dok školjka pruža strukturnu čvrstoću.
Razumijevanje zašto je materijal ograničen je jednako važno kao i poznavanje samog ograničenja: u svakom od ovih slučajeva ograničenje proizlazi iz kemije usluge, premaza ili legure, a ispravna alternativa je ona koja otklanja tu specifičnu slabost.
