1. P: Koji industrijski standardi regulišu ispitivanje ovih cijevi?
A:Ključna ispitivanja prema ASTM standardima uključuju hidrostatička ili ne-destruktivna električna ispitivanja integriteta pritiska, zatezna ispitivanja čvrstoće, spljoštenja/savijanja za duktilnost i zaA106, proračun ekvivalenta ugljika za procjenu zavarljivosti.
2. P: Šta je "Raspored" u dimenzioniranju cijevi i kako se to odnosi na nivo?
A:Raspored (npr. Sch 40, Sch 80) definira debljinu zida za datu nominalnu veličinu cijevi (NPS). Potrebna snaga za projektni pritisak će odrediti potreban raspored. Viši razredi čvrstoće (nprA106 Gr. B) može omogućiti tanji raspored u poređenju sa nižim stepenom čvrstoće pri istom pritisku.
3. P: Da li se ASTM A53 ili A106 cijev može koristiti za nisku{3}}uslugu?
A:Standardne ocjene nisu ocijenjene za nižu od-usluge (kriogene) jer materijal može postati lomljiv. Za niske temperature, specifikacije poputASTM A333 stepen 6(ubijeni ugljični-čelik) sa zagarantovanom udarnom žilavošću su potrebni.
4. P: Kakav je značaj vrijednosti "ekvivalenata ugljika"?
A: Carbon Equivalent (CE) combines the effect of carbon and other alloying elements on weldability and hardenability. A high CE (>0,43 forA106 Gr. B, na primjer) može zahtijevati predgrijavanje prije zavarivanja kako bi se spriječilo hladno pucanje u zoni{0}}zahvaćenoj toplinom (HAZ).
5. P: Koje su uobičajene tolerancije završne obrade i defekta?
A:Standardi dozvoljavaju manje površinske nesavršenosti, ali odbijaju šavove, preklope ili udubljenja koji prelaze granice dubine koje se odnose na debljinu zida. Tipične su vage od vruće završne obrade. Za strožije završne obrade mogu se specificirati mehanički očišćene ili kisele završne obrade.
