1 Q: Koja su svojstva materijala E51100 čelične cijevi?
O: E51100 je čelik od legura s visokim ugljikom (koji odgovara AISI 51100), sa sadržajem ugljika od 0,98% do 1,10%, na hromi sadržaju od 0,90% do 1,15%, te mangan na 0,45%. Njegova su osnovna svojstva:
Toplinska obrada može postići ultra visoku tvrdoću veću od HRC 62;
Fina distribucija karbida pruža izvrsnu otpornost na habanje;
Utvrdljivost je superiorna od E50100 (zbog većeg sadržaja kroma);
Zavarivost je izuzetno loša, zahtijevajući popravak samo specijaliziranim procesima.
2. P: Koji je tipičan raspon mehaničkih nekretnina za E51100?
O: Nakon gašenja i niskotempeturne temperature:
Natezna čvrstoća 2200-2500 MPa, jačina prinosa 2000-2300 MPa;
Izduživanje otprilike 2% -4% (mala duktilnost);
Utjecaj žilavost 5-10 J (zahtijeva da se bainitni tretman poveća na prije 15 j);
Kontaktirajte život zamota 3-5 puta od običnog ugljičnog čelika.
3. P: Koji su ključni kontrolni parametri za toplotnu obradu?
O: Core procesne kontrolne točke:
Sferoidiziranje žarenja: 790 stepeni x 4 h → 710 stepeni x 8 h (tvrdoća manja ili jednaka 207 HB);
Gašenje: 810-840 stupnjeva solno grijanje za kupanje (austenaticiziranje izračunato kao 1 min / mm), ulje u naftu ili utapanje;
Kaljenje: 160-180 stupnjeva x 2 h (tvrdoća HRC 62+), tvrdoća značajno opada već 200 stepeni;
Hladno tretman: -70 stepen x 1 h (smanjuje zadržani Austenit i poboljšava dimenzionalnu stabilnost) . 4. P: Kako se uspoređuje sa E52100 čelikom?
O: Glavne razlike:
Sastav: E51100 ima niži sadržaj kroma (0,9% -1,15%) od E52100 (1,3% -1,6%), što rezultira nižim troškovima.
Performanse: E52100 nudi vrhunsku otpornost na koroziju i visoke temperaturne performanse, ali E51100 može postići sličnu otpornost na habanje kroz optimizirani toplinski tretman.
Primjena: E51100 je pogodan za male i srednje ležajeve (<100mm thick), while E52100 is used for large or high-precision bearings.
5 Q: Koje su neke tipične primjene i mjere opreza?
O: Glavne primjene:
Precizni ležajni valjci / prstenovi (poput ležajeva vretena alata za strojeve);
Alati za rezanje visokog stresa (umirući hladno žigosanje, supstrati za keramičke rezanje);
Posebni dijelovi otporni na habanje (rotori za doziranje pumpe, zrakoplovne prijenosnike);
Napomena:
Površinski tretman (kao što je elektroless nikl obloga) potreban je za zaštitu od korozije;
Obrada zahtijeva CBN ili dijamantne alate;
Izbjegavajte produženu upotrebu u kiselim okruženjima ili na temperaturama iznad 300 stepeni.
