1. Definicija materijala i jezgra
P: Šta je čelična cijev ASTM i 519 4063?
A:
4063 Čelična cijev je bešavna cijev od legure silicijuma-mangana-mangana-mangana (UNS G40630) naveden u standardu ASTM A519. Njegov jezgrani sastav je: 0,60% -0,65% ugljik, 0,70% -0,90% mangan, i 1,80% -2.20% silikon. Ovaj materijal, kroz jedinstveni legurni dizajn visokog silikona i srednjeg mangana, kombinira ultra visoku elastičnost sa odličnom otpornošću na umora, čineći ga posebno pogodnim za elastične komponente podložne cikličkom opterećenju visokog stresa. Njegova karakteristična snaga prinosa nakon gašenja prelazi 1500 MPa, a njegova elastična stabilnost modula je 15% -20% veća od one običnog proljetnog čelika.
2. Mehanička svojstva i tehnički parametri
P: Koji su pokazatelji performansi 4063 čelične cijevi?
A:
Pod gašenjem nafte i temperaturnu temperaturu (450 stepeni), 4063 čelična cijev postiže zatezna čvrstoća od 1600-1800 MPa, jačinu prinosa od 1400-1600 MPa, izduživanje od 8% ili više od 35% ili više. Njegova granica umora (10⁷ ciklusi) iznosi čak 55% -60% zatezne čvrstoće, a njen elastični gubitak histereze je manji od 3%. Nakon dugoročne usluge u 300 stepeni, stopa opuštanja stresa je manja ili jednaka 5% (1000-satnu vrijednost testiranja), daleko superiorna od one običnog proljetnog čelika.
3. Tipični scenariji aplikacija
P: Koje su glavne primjene čelične cijevi od 4063?
A:
Prevoz: Brzina šipka ovjes ovjesa, opruge za teške teret
Industrijska oprema: Veliki prešani amortizer Springs, alatni zavojnice za bušenje ulja
Energetska oprema: Povratak nuklearnog ventila za napajanje, Torzijske opruge za kontrolu pločica za turbine
Vojna industrija: Zrakoplovske opruge za slijetanje zupčanika, vođenim izvorima za skladištenje oružja (mora biti u skladu sa Mil-S-8516)
4. TOPLETSKE TRETNER I OBRADE Ključne točke
P: Kako optimizirati toplotnu obradu i obradu čelične cijevi od 4063?
A:
Preporučuje se "termomehanički termički tretman (TMT)": Nakon vrućeg kotrljanja, cijev se direktno ugasi na 850-900 stepeni, a zatim 20% -30% hladni crtež, a konačno se kaljeno u 400 stepeni 2 sata. Ovaj proces može precizirati veličinu zrna u ASTM ocjenu 10 i povećati elastičnu granicu za 25%. Razmatranja obrade: Zavarivanje zahtijeva ER110S-G žicu i predgrijavanje na 350 stepeni. Zatvaranje zahtijeva CBN alate (brzina rezanja 30-40 m / min). Temperature vruće formiranje treba kontrolirati između 850-950 stepeni.
5. Usporedba sa sličnim materijalima
P: Koja je razlika između 4063 i 5160 i 9260 čeličnih cevi?
A:
vs . 5160: 4063 ima viši silikonski sadržaj (1,80% -2,20% vs . 0.15% - 0,35%), što rezultira povećanjem od 50% u otporu za opuštanje stresa, ali smanjena vruća obradivost.
vs . 9260: 4063 ima veći sadržaj ugljika (0,60% -0,65% vs . 0.56% - 0,64%), što rezultira 15% većem elastičnom granicom, ali 20% žilavosti nižeg uticaja.
Nemoguće primjene: Ne može zamijeniti 17-7Ph u korozivnim okruženjima, niti se preporučuje kao zamjena za 300m za strukturne dijelove ultra visoke čvrstoće.
