1. Definicija materijala i jezgra
P: Šta je čelična cijev ASTM i 519 1335?
A:
Standardno pozicioniranje: visoko ugljični manganski čelični mehanički cijevi (uns G13350), dizajniran za visoku otpornost na habanje i visoku čvrstoću.
Karakteristike sastava:
Kombinacija ugljika (0,33% -0,38%) i mangan (1,60% -1,90%) rezultira visokom tvrdoćom i ublažbi.
Sadržaj niskog sumpora i fosfora (manje ili jednak 0,035%) osigurava materijalnu čistoću.
Ključne prednosti:
▶ Površina tvrdoća do 55 HRC (nakon gašenja)
▶ Vrhunska otpornost na habanje u odnosu na obični srednje ugljični čelik (poput 1541.)
▶ Pogodno za hladnu deformaciju (kao što su hladno povučeno precizno cijev)
2. Tipične aplikacije
P: Koje su glavne upotrebe? O:
Dijelovi otporni na habanje:
✓ Granice rudarstva: nosači nosača za transport (površina otvrdnuta na 50-55 HRC)
✓ Poljoprivredne mašine: bačvi za rezanje kombajna (ugašeno i kaljeno)
Precizni dijelovi:
▶ Hidraulični cilindri (unutrašnja hrapavost zida Ra manja ili jednaka 0,8 μm nakon hladnog crteža)
▶ Noseći prstenovi (zahtijeva dodatnu inspekciju magnetske čestice)
Posebne aplikacije:
✓ Vodič za plijesni (zamjena od legure čelika za smanjenje troškova)
3. Kritične kontrolne točke:
KUTANJE I HLAĐENJE: Čuvanje vode pogodno je za jednostavne oblike; Kompleksni dijelovi zahtijevaju tekućinu za utapanje polimera.
Vrijeme kamena: 1 sat po 25 mm debljine (minimalni zahtjev)
4. Ključna obrada i kontrolna kontrola kvaliteta
P: Koja su mjere opreza za proizvodnju i obradu?
A:
Tolerancija na proizvodnju (ASTM A519-25):
Od manje od ili jednake 50 mm: ± 0,4 mm
Debljina zida 5-15mm: ± 8%
Obrada preporuka:
Rezanje: koristite CBN alate, linearna brzina 80-100m / min (tvrda obrada)
Zavarivanje: Pregrijavanje na 320-350 stepeni (preporučuje se zavarivanje ER80S-D2)
Zahtevi za testiranje:
▶ 100% Eddy testiranje trenutnog testiranja (ASTM E309 standard)
▶ Inspekcija mikrostrukture (bez retikularnog cementiranja)
