1. Da li je termička obrada nakon -zavarivanja (PWHT) obavezna za cijevi A358?
Ne, općenito nije potrebno za austenitne nehrđajuće čelike obuhvaćene ovom specifikacijom. Ovi čelici se obično koriste u "-zavarenom" stanju jer ostaju duktilni i ne stvrdnjavaju na isti način na koji to čine ugljenični čelici. Međutim, PWHT može biti specificiran za određene primjene ili razrede (poput 321) za vraćanje otpornosti na koroziju ili ublažavanje naprezanja.
2. Kako se ASTM A358 razlikuje od ASTM A312?
Glavna razlika je proces proizvodnje.
ASTM A358je zazavarenicijev proizvedena od ploče ili lima.
ASTM A312pokriva obabešavneizavareni(napravljena od skelp/kalem) austenitna cijev od nehrđajućeg čelika. Zavarena cijev A312 se često proizvodi kontinuiranim procesom zavarivanja bez dodatnog metala, za razliku od A358.
3. Koji su ne-testovi bez razaranja (NDT) potrebni?
Potreban NDT zavisi od klase:
Klasa 1 i 2:Zahtijeva 100% radiografski pregled (RT) zavarenog šava.
Klasa 3:Zahtijeva hidrostatski test ili ne-nedestruktivni električni test (poput ispitivanja vrtložnim strujama). RT nije potreban.
Sve klase zahtijevaju ispitivanje hidrostatskog tlaka osim ako se ne dogovori alternativni NDT.
4. Koje su tipične primjene za A358 cijevi?
Obično se koristi u zahtjevnim aplikacijama kao što su:
Cjevovodi visokih{0}} i visokog{1}}pritiska u elektranama i rafinerijama.
Postrojenja za hemijsku i petrohemijsku preradu.
Farmaceutska i prehrambena industrija u kojima su otpornost na koroziju i mogućnost čišćenja kritični.
Sistemi cjevovoda velikog promjera gdje bešavne cijevi nisu dostupne ili su ekonomične.
5. Da li A358 cijev zahtijeva dodatni metal za zavarivanje?
Da, za razliku od nekih kontinuiranih procesa zavarivanja (kao što su oni koji se koriste za A312 cijevi), izvodi se električni-fuzijski-proces zavarivanja definiran u A358sa dodatkom dodatnog metala. Ovo općenito rezultira zavarenim spojem čija svojstva više odgovaraju osnovnom metalu.
