Pregled
ASTM A335 (standardna specifikacija za bešavnu čeličnu cijev od crpi za visoko-{1}} za visoku - temperaturu) pokriva bešavnu čeličnu cijev feritne legure - namijenjene visokom - uslugu temperature.
Oznaka "P11" je razred u ovoj specifikaciji. To je hromi - molibden od legure od legure poznat po dobroj snazi po povišenim temperaturama i otpornošću na oksidaciju i koroziju.
Ključne karakteristike A335 P11
| Nekretnina | Opis |
|---|---|
| Tip materijala | Bešavna, feritna legura od legure |
| Zajedničko ime | 1¼cr - ½mo (ne - i - četvrti hromi, pola molibdena) |
| Glavna aplikacija | Visoko - temperatura i visok - pritisak |
| Ključna prednost | Odlična čvrstoća na puzanje i otpornost oksidacije na temperaturama do oko 593 stepena (1100 stepeni f). |
Hemijski sastav (težina%)
Hemijski sastav je kritični faktor u postizanju željenih svojstava materijala.
| Element | Sastav (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.05 - 0.15 |
| Mangan (MN) | 0.30 - 0.60 |
| Fosfor (P) | 0,025 max |
| Sulper (i) | 0,025 max |
| Silicijum (si) | 0.50 - 1.00 |
| Chromium (CR) | 1.00 - 1.50 |
| Molibden (MO) | 0.44 - 0.65 |
Napomena: Cev mora biti izrađen bešavnim procesom.
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva određuju se iz testnog uzorka koji se normaliziraju (grijani i zrak - ohlađeni) i kaljeno.
| Nekretnina | Zahtjev |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 415 MPa (60.000 PSI) min |
| Snaga prinosa | 205 MPa (30.000 PSI) min |
| Izduženje | 30% min (u 2 inča ili 50 mm) |
Uobičajene aplikacije
ASTM A335 P11 cijevi se prvenstveno koriste u proizvodnji električne energije, petrohemijskom i naftom i gasnom industriji za kritične usluge koje uključuju visoku temperaturu i pritisak.
Power kotlovi:Superheater i rehuatreni cijevi, zaglavi i glavne parne linije.
Rafinerije:Cevovodi u jedinicama rafinerija, poput katalitičkog pucanja i hidrokrikiranja.
Petrohemijske biljke:Prenošenje linija za vruće procesne gasove i tekućine.
Izmjenjivači topline:Posebno u visokoj razini - temperaturne usluge.
Prednosti upotrebe bešavne cijevi za ovu aplikaciju
"Bespremljiva" priroda je ključna za visoko - pritisak pod pritiskom:
Nema šava za zavarivanje:Eliminira potencijal za oštećenja zavarivanja, što može biti slaba tačka pod cikličkim visokim temperaturama i pritiscima.
Ujednačena snaga:Debljina zida i mikrostruktura su dosljedniji oko obima cijevi.
Ocjena većeg pritiska:Općenito sposobni izdržati veće unutrašnje pritiske u odnosu na zavarene cijevi iste veličine i razreda.
Standardi i povezane specifikacije
Dimenzionalni standard:Dimenzije (vanjski promjer, debljina stijenke) obično su određeneASME B36.10M(za standardnu težinu) iliAsme B36.19m(za nehrđajuće i legure).
Ispitivanje i pregled:Sama specifikacija ASTM A335 mandatira različite testove, uključujući hidrostatički ili ne - destruktivne električne testove, spljoštinu testove, testove tvrdoće i hemijske analize.
Kraj pripreme:Bevelirani krajevi su uobičajeni za zavarivanje. Standardi poputASME B16.25Pokrijte dizajn ovjera.
Poređenje s drugim zajedničkim hromom - molijskim razredima
P11 sjedi na sredini zajedničkog kroma - porodice molibdena. Evo brze usporedbe:
| Razred | Zajedničko ime | Tipična upotreba temperature | Ključna razlika iz P11 |
|---|---|---|---|
| A335 P5 | 5CR-0,5MO | Viši | Viši hrom za bolju otpornost na koroziju / oksidaciju. |
| A335 P9 | 9CR-1MO | Viši | Viši hrom i molibden za vrhunsku čvrstoću pri visokim temp. |
| A335 P11 | 1.25CR-0,5MO | Srednje - visoko | Osnovna linija za srednju temperaturu / uslugu tlaka. |
| A335 P22 | 2,25CR-1MO | Slično / malo viši | Najčešći razred; Veća snaga od P11 u sličnim temp. |
| A335 P91/P92 | 9CR - 1MO-V / 9CR-0,5MO-1.8W | Vrlo visok | Napredne legure sa vanadijumom / niobijumom za vrhunsku čvrstoću puzanja. |
Sažetak
ASTM A335 P11je radna konjaBešavna legurna čelična cijevPotrebni su se u okruženjima u kojima su potrebna snaga snage i korozije na povišenim temperaturama (obično do 1100 stepeni f / 593 stepena). Njegov specifičan sastav od oko 1,25% hroma i 0,5% molibdena čini je pouzdanim i koštali - efektivni izbor za mnogo visokih sustava temperaturnih cjevovoda u industriji snage i procesa.
