Kakvo obavezno nestruktivno ispitivanje (NDT) koristi ASTM A333 standard za čeličnu cijev GR . 3?
Standard određuje opcionalno, ali općenito zahtijevaju NDT za sve CE333 čelične cijevi. Za bešavne čelične cijevi, potpuno - Dužina ultrazvučna testiranja (UT) općenito je potrebna za otkrivanje unutarnjih oštećenja kao što su delaminacija i uključivanja. Za zavarene čelične cijevi, pored UT-a, 100% zavarivanja mora biti radiografski pregledano (RT) ili ultrazvučno pregledano kako bi se osiguralo da je područje zavarivanja bez opasnih oštećenja poput pukotina, nedostatka fuzije i poroznosti. Ovi strogi NDT zahtjevi su prva linija odbrane za osiguranje sigurnog rada čeličnih cijevi u oštrom niskom ({6}} temperaturnom okruženju i sastavni su dio procesa kontrole kvalitete.
Koji su specifični zahtjevi za Charpy V - ispit utjecaja?
Test udara je osnovna inspekcija za A333 GR {. 3. Standard zahtijeva da se dva testna uzorka uzimaju iz svake toplote - tretirane serije, te set tri standardne uzorke udara u prikupljaju od svakog probnog uzoraka. Uzorci se moraju uzimati iz poprečnog smjera (okomito na osovinu cijevi) cijevi, u ovom smjeru bolje odražava stres uvjete pod stvarnim pritiskom. Test se mora provesti u kriogenom spremniku u - 101 stepen (- 150 stepeni f). Prosjek tri uzoraka ne smije biti manji od 18 j (13 ft-lbf), a vrijednost bilo kojeg pojedinog uzorka ne smije biti manji od 14 j (10 ft-lbf). Svaki neuspjeh može rezultirati odbijanjem cijele serije cijevi.
Kako se određuje hidrostatski ispitni pritisak?
Hidrostatski test je završni test za provjeru tlaka - nosivosti i integritet čeličnih cijevi. Ispitni tlak nije fiksna vrijednost, već se izračunava na bazi dimenzija cijevi (vanjski promjer i debljina zida) i njegova određena minimalna čvrstoća prinosa (SMYS). Formula izračuna je uglavnom: P= 2 St / D, gdje je s stres (postotak smrakinja, kako je navedeno u standardu), t je debljina zida, a D je vanjski promjer. To znači da cijevi iste specifikacije imaju jedinstven testni pritisak, ali cijevi različitih specifikacija imaju različite ispitne pritiske zbog različitih mogućnosti tlaka. Strogi propisi odnose se na vrijeme drhtavanja tlaka.
Koje kvalitetne dokumente trebaju se fokusirati na kupcima tokom prihvatanja?
Odgovorni kupci trebaju zahtijevati da proizvođači pružaju kompletan skup certificiranih dokumenata o kvalitetu, koji se obično nazivaju MTC (Certifikat o ispitivanju materijala) ili MTR (izvještaj o ispitivanju MTR-a). Ovaj izveštaj treba da uključuje toplotni broj, specifikacije, specifikacije, hemijsku konstaciju, testne terenske terenske terenske rezultate i, što je najvažnije, - 101 stepeni poprečni rezultati ispitivanja. Također bi trebao uključivati zapise za termičku obradu (temperatura i vrijeme) i izvještaje o nerazornoj testiranju (UT / RT). Ovi dokumenti ne samo da pokazuju samo poštivanje proizvoda sa standardima, već služe kao ključna podrška za buduću opremu, procjene sigurnosti i praćenje nesreća.
Šta treba učiniti ako rezultati ispitivanja uticaja ne uspiju?
Standard jasno definiše procedure za rukovanje propustima ispitivanja utjecaja. Prvo se dozvoljeno ponovno testiranje. To uključuje uzimanje dvostrukog broja ispitnih cevi iz iste serije (izvorno dvije cijevi, četiri za ponovno testiranje) i ponovno testiranje svake cijevi sa setom testnih uzoraka. Tokom ponovnog testiranja, prosječna vrijednost svih testnih uzoraka mora ispunjavati standard, a u većini jednog testnog uzorka može pasti ispod pojedinačne minimalne vrijednosti, ali ne ispod prosječnog zahtjeva. Ako se ponovno test još uvijek ne uspije, cijela serija čeličnih cijevi mora biti odbijena. Proizvođač može odlučiti za ponovno zagrevanje tretirajte seriju čeličnih cijevi, a potom ih popijte - testirati kao novu seriju.
