ASTM A252 Veličine cijevi
ASTM A252 je tehnička specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevne pilote koju je razvilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM), s posljednjom revizijom 2019. Ovaj standard se primjenjuje na cilindrične čelične cijevne pilote koji se koriste kao trajni{2}}nosivi elementi ili betonska kućišta pilota, pokrivaju proizvode i proizvode oba procesa bez šava. Njegovi osnovni zahtjevi uključuju svojstva materijala, proizvodne procese, specifikacije dimenzija i otpornost na koroziju. Na primjer, šipovi cijevi razreda 2 (GR2) moraju imati granicu tečenja veću ili jednaku 205 MPa i vlačnu čvrstoću veću ili jednaku 310 MPa.
| Nominalno Pipe Size |
Napolju Prečnik (mm) |
Uobičajene veličine | ||||||||||||||||||
| NPS | OD | |||||||||||||||||||
| 6 | 152.4 | 3.40 | 3.58 | 3.96 | 4.17 | 4.37 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 8 | 203.2 | 3.58 | 4.37 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 8 5/8 | 219.1 | 2.77 | 3.58 | 4.37 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 6.35 | 7.04 | 7.92 | 8.18 | 8.74 | 9.53 | 11.13 | 12.7 | – | – | – | – | – |
| 10 | 254.0 | 2.77 | 3.05 | 3.4 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | – | – | – | – | – | – |
| 10 3/4 | 273.1 | 2.77 | 3.05 | 3.4 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.09 | 7.8 | 8.74 | 9.27 | 11.13 | 12.7 |
| 12 | 304.8 | 3.40 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.92 | – | – | – | – | – | – |
| 12 3/4 | 323.9 | 2.77 | 3.40 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.38 | 8.74 | 9.53 | 11.13 | 12.7 |
| 14 | 355.6 | 3.40 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.87 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | – |
| 16 | 406.4 | 3.40 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.87 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | – |
| 18 | 457.2 | 3.58 | 4.37 | 4.78 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.74 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | – | – | – | – | – | – |
| 20 | 508.0 | 3.58 | 4.37 | 4.78 | 5.56 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.87 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | – |
| 22 | 558.8 | 4.37 | 4.78 | 5.56 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.70 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 24 | 609.6 | 4.37 | 4.78 | 5.56 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.70 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
ASTM A252 Mehanička svojstva
| Ocjena | Granica tečenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Izduženje (%) | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| GR1 | Veće ili jednako 205 | Veće ili jednako 310 | Veće ili jednako 20 | Privremena podrška, projekti malog{0}}opterećenja |
| GR2 | Veće ili jednako 310 | Veće ili jednako 455 | Veće ili jednako 20 | Kratkotrajne{0}}noseće{1} konstrukcije, temelji mostova |
| GR3 | Veće ili jednako 345 | Veće ili jednako 485 | Veće ili jednako 18 | Visoko{0}}temelji od trajnih šipova, pomorski inženjering |
Zahtjevi za testiranje
Hidrostatički test
Svi cijevni šipovi moraju biti podvrgnuti hidrostatičkom ispitivanju pri 2-strukom radnom pritisku u trajanju dužem od ili jednakom 15 sekundi, bez curenja ili trajne deformacije.
Ultrazvučno testiranje
Potpuna{0}}inspekcija zavara pomoću više- nizova sondi, sposobnih da otkriju defekte veće od ili jednake 0,5 mm ekvivalentno.
Kalibracija sonde prema standardu T/CSTM 00214-2020 sa blokovima za testiranje kosih upada zakrivljene površine.
Digitalna slika mora zadovoljiti određene standarde kvaliteta.
Dodatni zahtjevi
Mjerenje debljine: poželjan laserski mjerač debljine (±0,01 mm preciznosti).
Komponente koje nose kritično opterećenje{0}: 100% inspekcija; sekundarne komponente: šaržno uzorkovanje.
Sva oprema za testiranje mora se periodično kalibrirati radi sljedivosti.
ASTM A252 čelična cijev se prvenstveno koristi u sljedećim scenarijima:
Noseće konstrukcije{0}}trajnog opterećenja: Kao što su temelji na šipovima za mostove i temelji visokih{0}}građevina, koji zahtijevaju visoku čvrstoću (GR2/GR3 razredi) i dugotrajnu-trajnost.
Privremene podrške: Privremeni temelji od šipova tokom izgradnje, obično koristeći GR1 razred za niže troškove i lakšu instalaciju.
Harsh Environments: U korozivnim postavkama kao što su luke i brodsko inženjerstvo, nanose se antikorozivni premazi (npr. pocinčani, epoksidna smola) kako bi se produžio vijek trajanja.
