ASTM A252 Grade 2 je specifikacija koju je definirao ASTM International (ranije poznato kao Američko društvo za ispitivanje i materijale) za zavarene i bešavne čelične cijevne šipove.
ASTM A252: Ovaj standard pokriva cijevne šipove cilindričnog oblika nominalne (prosječne) debljine zida, proizvedene u bešavnim, zavarenim (uzdužnim ili spiralnim) ili električnim-otpornim-zavarenim (ERW) oblicima. Primjenjuje se na cijevne šipove koji se koriste u građevinskim i inženjerskim projektima za primjenu dubokih temelja.
Razred 2: Ovo je jedan od razreda navedenih u ASTM A252, koji definira zahtjeve za mehanička svojstva i hemijski sastav čelika.
Koliki je prinos ASTM A252 Grade 2?
Mehanička svojstva:
Zatezna čvrstoća: Minimalna vlačna čvrstoća za Grade 2 je općenito oko 448 MPa (65.000 psi).
Snaga prinosa: Minimalna granica tečenja je približno 310 MPa (45.000 psi).
Izduženje: Standard također specificira zahtjeve za izduženjem kako bi se osigurala duktilnost.
Koji je ekvivalentni materijal astm a252 razreda 2
Domaći materijali
Q235B (u nekim slučajevima)
Sličnosti: Q235B je uobičajeni ugljični konstrukcijski čelik u Kini, koji posjeduje određenu snagu i dobru plastičnost i zavarljivost. U aplikacijama kao što su temelji od šipova gdje zahtjevi za čvrstoćom nisu posebno visoki, njegove karakteristike performansi su slične A252 GR2, zadovoljavajući slične funkcionalne potrebe za potporom temelja.
Razlike: Hemijski sastav i neki pokazatelji učinka ova dva mogu imati male razlike i pridržavaju se različitih standarda. Q235B prati kineske nacionalne standarde, dok A252 GR2 prati američke ASTM standarde.
Međunarodni materijali
S235JR (evropski standard)
Sličnosti: S235JR je nelegirani konstrukcioni čelik prema evropskom standardu EN 10025. Njegova mehanička svojstva, kao što su čvrstoća tečenja i zatezna čvrstoća, prilično su slična A252 GR2, što oba čini pogodnim za proizvodnju strukturnih komponenti. Može se koristiti kao sličan izbor materijala u nekim projektima izgradnje mostova, zgrada i drugih temelja.
Razlike: Metode ispitivanja i neki zahtjevi za kvalitetu mogu se razlikovati prema različitim standardima. U specifičnim aplikacijama, evaluacija je potrebna na osnovu inženjerskih standarda i zahtjeva.
Zatezni zahtjevi
Izračunate minimalne vrijednosti istezanjaA
A252 GR2 Pipe Pipe Anti-Proces rada protiv korozije
| Korak procesa | Technical Details | Funkcija |
|---|---|---|
| 1. Površinski pred{1}}tretman | - Uklanjanje rđe pjeskarenjem: Sa 2.5 stepen (ISO 8501), hrapavost površine 40-80μm - Čišćenje rastvaračem: Uklonite ulje, sol i zagađivače |
Osigurati prianjanje premaza, spriječiti raslojavanje |
| 2. Nanošenje antikorozivnog premaza | Opcije: | |
| a) Epoksidni premaz u prahu (FBE) | - Debljina: 300-400 μm - Stvrdnjavanje: termičko očvršćavanje na 200 stepeni za formiranje gustog filma |
Osnovna otpornost na koroziju, zaštita od kemikalija/elektrolita |
| b) 3PE kompozitni premaz | - Struktura: FBE + Adhezivni sloj + Polietilen (PE) - Ukupna debljina Veća ili jednaka 2,5 mm |
Povećana otpornost na udarce (za stjenovita/obalska okruženja) |
| c) Vruće{0}}pocinčavanje | - Sloj cinka veći ili jednak 85μm (ISO 1461) - Potpuna pokrivenost uključujući zavare |
Isplativa{0}}zaštita (blaga okruženja) |
| 3. Obrada zavara | - Dopuna epoksidnom smolom-na zonama zavarivanja - NDT (UT/RT) za uklanjanje pora/šljake |
Uklonite slabe tačke |
| 4. Katodska zaštita | - Impressed Current: Instalacija anodnog kreveta (-0,85~-1,2V u odnosu na CSE) - Sacrificial Anodes: Pričvrstite blokove od legure Al/Zn |
Electrochemical protection (>50-godišnji vijek trajanja) |
| 5. Inspekcija kvaliteta | - Testovi premaza: Test varnica (veći ili jednak 5kV), mjerač debljine - Test adhezije: poprečni{0}}rez (ASTM D3359) |
Provjerite integritet premaza |
