ASTM A213 T11 Bešavne čelične cijevi
Osnovni pregled
Standardna specifikacija zabešavne feritne i austenitne legure-čelični kotao, pregrijač i cijevi{1}}izmjenjivača topline. Ocena T11je ačelik od legure hroma{0}}molibdenacijev posebno dizajnirana za rad na visokim{0}}temperaturama u kotlovima i izmjenjivačima topline.
Ime Objašnjenje
| Part | Značenje |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A213 | Standard za bešavne feritne i austenitne legure-čelične cijevi za kotlove |
| T11 | Oznaka razreda (1¼% hroma, ½% legura molibdena) |
| Besprekorno | Nema uzdužnog zavarenog šava |
| Ključni proizvod | Tube(manji prečnik, tanji zid od cevi) |
Ključne karakteristike razreda T11
| Feature | Opis |
|---|---|
| Vrsta materijala | Chrom-Molibden (Cr-Mo) legirani čelik |
| Uobičajeno ime | 1¼Cr-½Mo čelik |
| Key Property | Dobra čvrstoća puzanja na povišenim temperaturama |
| Tipična usluga | Bojlercijevi za pregrijač/pregrijač, izmjenjivači topline |
| Toplinska obrada | Potpuno žareno |
| Dizajn Focus | Efikasnost prenosa toplotei zadržavanje pritiska |
Hemijski sastav
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| hrom (Cr) | 1.00 - 1.50 |
| molibden (Mo) | 0.44 - 0.65 |
| ugljik (C) | 0.05 - 0.15 |
| mangan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| silicijum (Si) | 0.50 - 1.00 |
| fosfor (P) | 0,025 max |
| sumpor (S) | 0,025 max |
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Requirement |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 415 MPa (60.000 psi) min |
| Snaga prinosa | 205 MPa (30.000 psi) min |
| Izduženje | 30% min (na dužini od 2 inča) |
Poređenje: A213 T11 naspram A335 P11
| Aspekt | A213 T11 (TUBE) | A335 P11 (CIJEV) |
|---|---|---|
| Standardna svrha | Cijevi kotla/izmjenjivača topline | Općenito -cijevovodi za visoke temperature |
| Raspon tipičnih veličina | Manji OD, tanji zidovi | Veći OD, deblji zidovi |
| Dimenzionalni standard | ASTM A450(opći zahtjevi) | ASME B36.10M(dimenzije cijevi) |
| Zajednička aplikacija | Unutrašnji kotlovi/peći (apsorpcija toplote) | Povezivanje cjevovoda između opreme |
| Toplinska obrada | Annealed(tipično) | Normalizirano i temperiranoili Annealed |
Uobičajene aplikacije
Cijevi pregrijača i dogrijačau kotlovima elektrane
Cijevi izmjenjivača toplineu rafineriji/petrohemijskoj službi
Cijevi za proizvodnju kotlaza usluge srednje{0}}temperature
Zapaljene cijevi grijačau procesnim industrijama
Cijevi katalizatorau hemijskim reaktorima
Važne tehničke napomene
1. Toplinska obrada
Isporučuje se upotpuno žarenostanje.
Ovo osigurava dobru duktilnost za širenje cijevi u cijevne listove i savijanje.
Temperatura žarenja: Tipično iznad Ac₃ temperature transformacije.
2. Zahtjevi za testiranje
Hidrostatički testiliNe-električni test bez razaranja(obavezno).
Test spljoštenja, Test flare, iliTest obrnutog spljoštenjaza provjeru duktilnosti.
Veličina zrna može biti specificirana za određene primjene.
3. Izrada i zavarivanje
Odlično zacijev koja se širiu cijevne listove zbog žarenog stanja.
Zavarljiv uz odgovarajuće procedure:Prethodno zagrijati 200-300 stepeni (400-572 stepena F)iPost-Termička obrada zavarivanja (PWHT) na 675-760 stepeni (1247-1400 stepeni F).
Uobičajene metode zavarivanja: GTAW (TIG), GMAW (MIG).
4. Odgovarajuće specifikacije
Ekvivalent bešavne cijevi: ASTM A335 P11
Fitingi: ASTM A234 WP11
ploče: ASTM A387 Gr.11
Za poređenje: DIN 17175 St.12.03je sličan materijal u evropskim standardima.
Kontekst industrije
T11 je dio aporodica materijala za kotlovske cijeviodabrano na osnovu radne temperature metala:
< 425°C (800°F):Ugljični čelik (A210 Gr.A1/C)
425-540 stepeni (800-1000 stepeni F): T11/P11, T12/P12, T22/P22
>540 stepeni (1000 stepeni F):Više legure (T91/P91, nerđajući čelici TP304H, TP321H)
Predstavlja aisplativ izborza srednje{0}}odjele kotlova na visokim temperaturama gdje su potrebne otpornost na oksidaciju i čvrstoća puzanja, ali ekstremni uvjeti ne opravdavaju skuplje legure.
Ključna razlika:Zapamtite toA213 pokriva TUBE(prvenstveno za primjene prijenosa topline), dokA335 pokriva PIPE(prvenstveno za transport tečnosti). Često se koriste zajedno u istim-sistemima za visoke temperature.
