ASTM A106/A106M Gr.B - Standardna specifikacija za bešavne cijevi od ugljičnog čelika za visoko-usluge na visokim temperaturama
ASTM A106 stepen Bjepremium specifikacijaza bešavne cijevi od ugljičnog čelika namijenjene zausluge visoke-temperature i visokog{1}}pritiska, koji se široko koristi u elektranama, rafinerijama i procesnoj industriji.
Ključne karakteristike
| Feature | Opis |
|---|---|
| Materijal | Ugljični čelik (vježba za fino zrno) |
| Ocjene | Gr. A(manja snaga),Gr. B(najčešći),Gr. C(najveća snaga) |
| Manufacturing | Samo bešavni (SMLS).- Nema zavarenih tipova |
| Primarna upotreba | Visoka-temperatura/pritisaktransport fluida - para, voda, nafta, gas |
Zahtjevi za razred B
Hemijski sastav
| Element | Sastav (%) |
|---|---|
| Ugljik (C), max | 0.30 |
| mangan (Mn) | 0.29 - 1.06 |
| Fosfor (P), max | 0.035 |
| Sumpor (S), max | 0.035 |
| silicijum (Si) | Veće ili jednako 0,10 |
| Napomena | Made bypraksa finog zrna |
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Requirement |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća, min | 415 MPa (60.000 psi) |
| Jačina tečenja, min | 240 MPa (35.000 psi) |
| Izduženje (u 50mm), min | Zavisi od debljine zida |
Proizvodnja i toplinska obrada
Tok procesa:
Izrada čelika → 2. Izrada cijevi (bešavne) → 3. Toplinska obrada → 4. Testiranje i inspekcija
Opcije toplinske obrade:
Vruće{0}}završeno(bez naknadne termičke obrade)
Normalizovano
Normalizovan i kaljen
Annealed
Napomena:Mora se termički obraditi ako je hladno-izvučeno ispod kritične temperature.
Temperaturna ograničenja
Preporučene maksimalne radne temperature:
| Stanje | Temperaturna granica |
|---|---|
| Opća služba | Do425 stepeni (800 stepeni F) |
| Sa De-ocjenom | 425-540 stepeni (800-1000 stepeni F) |
| Ne preporučuje se | Iznad540 stepeni (1000 stepeni F) |
Zašto granica?Ugljični čelik gubi snagu i podložan je grafitizaciji i oksidaciji na višim temperaturama.
Zahtjevi za testiranje
| Test | Requirement |
|---|---|
| Hidrostatički test | Obavezno za sve cijevi |
| Nedestruktivni električni test | Opciono (ali uobičajeno za kritične usluge) |
| Test zatezanja | Jedan po toploti/parciji |
| Test spljoštenja | Potrebno za veličine manje ili jednake NPS 2 |
| Test savijanja | Za veličine manje ili jednake NPS 2, kada se to zatraži |
| Test tvrdoće | Opciono |
Uobičajene aplikacije
Primarne industrije:
Power Generation
Glavni parovodi
Linije napojne vode
Cijevi za bojlere (kada su specificirane)
Rafinerije nafte i plina
Procesni cjevovodi
Komunalne linije
Servis ugljovodonika
Petrohemijska postrojenja
Procesne linije{0}} visokog pritiska
Distribucija pare
Industrijska postrojenja
Visoko{0}}sistemi grijanja
Cijevi za komprimirani zrak (kritična usluga)
Kritičko poređenje sa A53 Gr.B
| Parametar | ASTM A106 Gr.B | ASTM A53 Gr.B |
|---|---|---|
| Manufacturing | Samo besprijekorno | Bešavne i zavarene |
| Temperature Service | Visoka{0}}temperatura(do 540 stepeni) | Ograničena temperatura(maksimalno ~430 stepeni) |
| Chemistry Control | Strožije(Si min, P/S granice) | Manje strogi |
| Grain Structure | Potrebna praksa finog zrna | Nije navedeno |
| Troškovi | Više | Niže |
| Primarna upotreba | Kritična visoka-temperatura/pritisak | Opće namjene/nizak{0}}pritisak |
Važna razmatranja dizajna
1. Dodatak za koroziju
Obično se 3,0 mm (1/8") dodaje izračunatoj debljini zida
Agresivnije sredine mogu zahtijevati veće dodatke
2. Ocjena tlaka
Upotrijebite Barlowovu formulu s odgovarajućim dopuštenjima koda dizajna (ASME B31.1/B31.3):
tekst
t = (P × D) / (2 × S × E + P × Y)
Gdje je S=dozvoljeni napon iz ASME odjeljka II, dio D
3. Zahtjevi za zavarivanje
Preheat often required for thicker walls (>19 mm)
Termička obrada nakon-varenja (PWHT) za određene debljine
Koristite odgovarajući filer (E7018 za SMAW)
Specifikacije naručivanja
Kompletan opis narudžbe treba da sadrži:
standardno:ASTM A106/A106M
ocjena: B
Veličina:NPS i raspored (npr. NPS 8, raspored 40)
dužina:SRL (pojedinačna nasumična dužina ~6m) ili DRL (dvostruka nasumična dužina ~12m)
Toplinska obrada:Navedite ako nije standardno
Završava:Običan kraj, zakošeni kraj (za zavarivanje) ili navoj i spojen
Dodatni zahtjevi:npr. S1 - normalizacija, S2 - testovi zatezanja, itd.
Kvalitet i certifikacija
Obavezna dokumentacija:
Certifikat o ispitivanju mlina(MTC) sa sljedivosti toplotnog broja
Hemijska analizaza svaku toplotu
Rezultati mehaničkih ispitivanja
Hidrostatički ispitni pritisakrekord
Opcioni certifikati:
ASME SA106- Za konstrukciju dionica I i VIII
PED/CE oznaka- Za evropska tržišta
NORSOK- Za offshore aplikacije
Ograničenja i upozorenja
⚠️ Kritična ograničenja:
NIJE za -usluge na niskim temperaturama(koristite A333 Gr.6 za<-45°C)
NIJE za korozivne uslugebez odgovarajućeg dodatka/zaštite od korozije
NIJE za servis cikličkih/temperaturnih fluktuacijabez analize zamora
Rizik grafitizacijeiznad 425 stepeni sa dugotrajnom-izlaganjem
Oksidacija/skaliranjepostaje značajan iznad 540 stepeni
Referenca o industrijskim standardima
| Aplikacija | Upravni kodeks |
|---|---|
| elektrane | ASME B{0}} Cjevovod za napajanje |
| Rafinerije | ASME B{0}} procesni cjevovodi |
| Vanjski cjevovodi kotla | ASME odjeljak I |
| Posude pod pritiskom | ASME Odjeljak VIII |
Zaključak:ASTM A106 Gr.B jeidite-do bešavne cijevi od ugljičnog čelikaza pouzdan, siguran rad u zahtjevnim industrijskim uslugama na visokim{0}}temperaturama gdje je integritet pritiska kritičan. Uvijek navedite A106 (ne A53) za parnu uslugu iznad 200 stepeni ili uslugu ugljovodonika visokog{5}}pritiska.
