Šta je ASME SA333 čelična cijev 8 razreda?
ASME SA333 Grade 8 je ASME kodno izdanje ASTM A333 Grade 8, standardne specifikacije za bešavne i zavarene čelične cijevi za rad na niskim{4}}ima. Razred 8 je ugljični čelik legiran niklom- koji sadrži otprilike 9% nikla u svojoj hemiji, a taj sadržaj legure je ono što cijevi daje kombinaciju visoke čvrstoće i pouzdane žilavosti na zarezima znatno ispod raspona duktilnog-u-krtog prijelaza običnog ugljičnog čelika.
Nivo je specificiran svuda gdje sistem cjevovoda mora ostati nepropusno-i otporan na lomljiv lom tokom pokretanja-zatvaranja, gašenja i vanrednog smanjenja pritiska. Temperatura njegovog testiranja na udar od -320 stepeni F (-196 stepeni) je najniža zahtevana od bilo koje klase u seriji ASTM A333/A333M, što Grade 8 čini referentnim materijalom za tečni prirodni gas i druge kriogene uslove.
Hemijski sastav i mehanička svojstva
| Stavka | Zahtev ASME SA333 stepena 8 |
|---|---|
| Karbon, max | 0.13% |
| Mangan, max | 0.90% |
| Fosfor, max | 0.025% |
| Sumpor, max | 0.015% |
| Silicijum | 0.13 - 0.32% |
| Nikl | 8.40 - 9.60% |
| Vlačna čvrstoća, min | 690 MPa (100 ksi) |
| Granica tečenja, min | 515 MPa (75 ksi) |
| Temperatura ispitivanja udarom | -196 stepeni (-320 stepeni F) |
Charpy V-ispitivanje na udarce je obavezno za ovu vrstu. Uzorci se uzimaju iz tijela cijevi i moraju zadovoljiti zahtjev za apsorbiranom energijom ASTM A333/A333M na specificiranoj ispitnoj temperaturi, a dodatni zahtjevi omogućavaju naručivanje dodatnog ultrazvučnog pregleda, strožih tolerancija dimenzija ili definiranih uvjeta toplinske obrade.
Primjena u LNG i kriogenim sistemima
LNG terminali za ukapljivanje i prijem:transportne linije, rashladne kutije i cevovode izmenjivača toplote koji rukuju tečnim prirodnim gasom na oko -162 stepena.
Jedinice za odvajanje vazduha:kola tečnog kiseonika, azota i argona rade blizu -195 stepeni.
Industrijska gasna i petrohemijska postrojenja:usluge etilena, etana i drugih tečnih gasova.
Istraživački i svemirski objekti:Linije za prijenos kriogenog pogonskog goriva i ispitne platforme.
U ovim poslovima cijev se obično isporučuje bešavne, malih do srednjih promjera i relativno teških zidova tipičnih za procesne cijevi, a kvalificirana je postupkom koji uključuje ispitivanje na udar i osnovnog metala i šava.
Upute za zavarivanje, oblikovanje i rukovanje
Kriogeni čelik koji nosi nikl{0}} nije teško zavariti, ali je neoprostivi nepažljivo vježbanje. Dodatni metali su obično nikal-bazni ili austenitni nehrđajući čelik klasifikacije odabrane da odgovaraju niskoj-žilavosti osnovnog metala na niskim temperaturama, a postupak mora biti kvalifikovan ispitivanjem na udar na projektnoj temperaturi. Bodovi koji odlučuju o ishodu u radu trgovine i stranice:
Održavajte ulaznu toplinu i temperaturu međuprolaza unutar kvalificiranog raspona i izbjegavajte pretjerano razrjeđivanje bazena za zavarivanje osnovnim metalom.
Koristite čist, suv potrošni materijal; vlaga i kontaminacija sumporom su česti uzroci pucanja u zavarenim spojevima koji nose nikl-.
Izbjegavajte udare luka i udubljenja na površini, koji djeluju kao podizači naprezanja u kriogenoj službi.
Provjeriti magnetnu permeabilnost tamo gdje je navedeno, jer je to praktičan pokazatelj hemije zvuka i mikrostrukture nakon formiranja.
Zaštitite krajeve cijevi i unutrašnji otvor tokom transporta; Kriogene cijevi se često naručuju sa zakošenim krajevima i poklopcima.
Inspekcija i uobičajene zamke
Budući da je razred 8 čelik koji nosi nikl-, hemijska verifikacija je važna koliko i mehaničko ispitivanje. Kupci obično traže pozitivnu identifikaciju materijala pri svakom zagrijavanju, certifikat o ispitivanju mlinova koji pokazuje stvarni sadržaj nikla zajedno s rezultatima udara, provjere dimenzija prema naručenom rasporedu i hidrostatičko ili ne{3}}destruktivno ispitivanje šava. Vrijedi se čuvati dva problema koji se ponavljaju: cijev koja se isporučuje bez dokaza o ispitivanju na udar, i cijev zavarena običnim potrošnim materijalom od ugljičnog čelika, što uništava žilavost spoja pri niskoj{5}}temperaturi iako spoj prolazi vizuelnu inspekciju.
FAQ
P: Postoji li razlika između ASTM A333 Grade 8 i ASME SA333 Grade 8?
Oni opisuju isti materijal. ASTM A333/A333M je osnovna specifikacija, a ASME SA333 je njegova usvojena verzija u ASME kodu, koja se razlikuje samo u uredničkim detaljima, tako da cijev može zadovoljiti bilo koju oznaku.
P: Zašto je odabran čelik sa 9% nikla umjesto nehrđajućeg čelika za kriogene cijevi?
Nikal-legirani čelik pruža potrebnu žilavost na -196 stepeni sa znatno većom čvrstoćom i nižom cijenom od austenitnog nehrđajućeg čelika, što ga čini poželjnijim za zadržavanje pod pritiskom i strukturalne dužnosti u LNG postrojenjima.
P: Na kojoj temperaturi se ispituje udar stepena 8?
Navedena temperatura za ispitivanje udara je -320 stepeni F, što je jednako -196 stepeni, što odgovara tački ključanja tečnog azota i pokriva LNG servis na oko -162 stepena sa marginom.
P: Da li se cijev razreda 8 može koristiti i na povišenoj temperaturi?
Klasa je dizajnirana za rad na niskim{0}}temperaturama. Za cjevovode pod visokim{2}}temperaturnim pritiskom obično se biraju specifikacije kao što su ASTM A106 ili ASTM A335, a prihvatljivi opseg servisiranja je postavljen važećim kodom dizajna.
P: Koji dokumenti treba da prate pošiljku SA333 razreda 8?
Očekujte certifikat o ispitivanju mlina s toplotnom analizom, rezultatima zatezanja i udarca, oznakom koja se može pratiti do toplotnog broja i svim dodatnim izvještajima o ne-destruktivnom ispitivanju koji se traže u narudžbenici.
