Šta je ASME SA333 čelična cijev 8 razreda?
ASME SA333 Grade 8 je ASME kodno izdanje ASTM A333 Grade 8, standardne specifikacije za bešavne i zavarene čelične cijevi za rad na niskim temperaturama. Grade 8 je ugljični čelik legiran niklom koji sadrži približno 9% nikla u svojoj kemiji, a taj sadržaj legure je ono što cijevima daje kombinaciju visoke čvrstoće i pouzdane žilavosti na zarezima znatno ispod raspona prijelaza od duktilnog do krtog običnog ugljičnog čelika.
Stepen je specificiran gdje god cijevni sistem mora ostati nepropustan i otporan na lomljiv lom tokom pokretanja, gašenja i vanrednog smanjenja pritiska. Temperatura njegovog testiranja na udar od -320 stepeni F (-196 stepeni) je najniža zahtevana od bilo koje klase u seriji ASTM A333/A333M, što Grade 8 čini referentnim materijalom za tečni prirodni gas i druge kriogene uslove.
Hemijski sastav i mehanička svojstva
| Stavka | Zahtev ASME SA333 stepena 8 |
|---|---|
| Karbon, max | 0.13% |
| Mangan, max | 0.90% |
| Fosfor, max | 0.025% |
| Sumpor, max | 0.015% |
| Silicijum | 0.13 - 0.32% |
| Nikl | 8.40 - 9.60% |
| Vlačna čvrstoća, min | 690 MPa (100 ksi) |
| Granica tečenja, min | 515 MPa (75 ksi) |
| Temperatura ispitivanja udarom | -196 stepeni (-320 stepeni F) |
Ispitivanje udara po Charpy V-zarezu je obavezno za ovu vrstu. Uzorci se uzimaju iz tijela cijevi i moraju zadovoljiti zahtjev za apsorbiranom energijom ASTM A333/A333M na specificiranoj ispitnoj temperaturi, a dodatni zahtjevi omogućavaju naručivanje dodatnog ultrazvučnog pregleda, strožih tolerancija dimenzija ili definiranih uvjeta toplinske obrade.
Primjena u LNG i kriogenim sistemima
LNG terminali za ukapljivanje i prijem:transportne linije, rashladne kutije i cevovode izmenjivača toplote koji rukuju tečnim prirodnim gasom na oko -162 stepena.
Jedinice za odvajanje vazduha:kola tečnog kiseonika, azota i argona rade blizu -195 stepeni.
Industrijska gasna i petrohemijska postrojenja:usluge etilena, etana i drugih tečnih gasova.
Istraživački i svemirski objekti:Linije za prijenos kriogenog pogonskog goriva i ispitne platforme.
U ovim poslovima cijev se obično isporučuje bešavne, malih do srednjih promjera i relativno teških zidova tipičnih za procesne cijevi, a kvalificirana je postupkom koji uključuje ispitivanje na udar i osnovnog metala i šava.
Upute za zavarivanje, oblikovanje i rukovanje
Kriogeni čelik koji sadrži nikl nije teško zavariti, ali je neoprostivi nepažljivi rad. Dodatni metali su obično klasifikacije na bazi nikla ili austenitnog nehrđajućeg čelika odabrane da odgovaraju žilavosti osnovnog metala pri niskim temperaturama, a postupak mora biti kvalifikovan ispitivanjem na udar na projektnoj temperaturi. Bodovi koji odlučuju o ishodu u radu trgovine i stranice:
Održavajte ulaznu toplinu i temperaturu međuprolaza unutar kvalificiranog raspona i izbjegavajte pretjerano razrjeđivanje bazena za zavarivanje osnovnim metalom.
Koristite čist, suv potrošni materijal; vlaga i kontaminacija sumporom česti su uzroci pucanja u zavarenim spojevima koji sadrže nikl.
Izbjegavajte udare luka i udubljenja na površini, koji djeluju kao podizači naprezanja u kriogenoj službi.
Provjeriti magnetnu permeabilnost gdje je navedeno, jer je to praktičan pokazatelj kemije zvuka i mikrostrukture nakon formiranja.
Zaštitite krajeve cijevi i unutrašnji otvor tokom transporta; Kriogene cijevi se često naručuju sa zakošenim krajevima i poklopcima.
Inspekcija i uobičajene zamke
Budući da je razred 8 čelik koji sadrži nikl, hemijska verifikacija je važna koliko i mehaničko ispitivanje. Kupci obično traže pozitivnu identifikaciju materijala pri svakom zagrijavanju, certifikat o ispitivanju u mlinu koji pokazuje stvarni sadržaj nikla zajedno s rezultatima udara, provjeru dimenzija prema naručenom rasporedu i hidrostatsko ili nedestruktivno ispitivanje šava. Vrijedi se čuvati dva problema koji se ponavljaju: cijev koja se isporučuje bez dokaza o ispitivanju udarca i cijev zavarena običnim potrošnim materijalom od ugljičnog čelika, koji uništava žilavost spoja pri niskim temperaturama iako spoj prolazi vizualni pregled.
FAQ
P: Postoji li razlika između ASTM A333 Grade 8 i ASME SA333 Grade 8?
Oni opisuju isti materijal. ASTM A333/A333M je osnovna specifikacija, a ASME SA333 je njegova usvojena verzija u ASME kodu, koja se razlikuje samo u uredničkim detaljima, tako da cijev može zadovoljiti bilo koju oznaku.
P: Zašto je odabran čelik sa 9% nikla umjesto nehrđajućeg čelika za kriogene cijevi?
Čelik legiran niklom pruža potrebnu žilavost na -196 stepeni sa znatno većom čvrstoćom i nižom cijenom od austenitnog nehrđajućeg čelika, što ga čini poželjnijim za zadržavanje pod pritiskom i strukturalne dužnosti u LNG postrojenjima.
P: Na kojoj temperaturi se ispituje udar stepena 8?
Navedena temperatura za ispitivanje udara je -320 stepeni F, što je jednako -196 stepeni, što odgovara tački ključanja tečnog azota i pokriva LNG servis na oko -162 stepena sa marginom.
P: Može li se cijev razreda 8 koristiti i na povišenoj temperaturi?
Klasa je dizajnirana za rad na niskim temperaturama. Za visokotemperaturne tlačne cjevovode obično se biraju specifikacije kao što su ASTM A106 ili ASTM A335, a prihvatljivi raspon usluga je postavljen važećim kodom dizajna.
P: Koji dokumenti treba da prate pošiljku SA333 razreda 8?
Očekujte sertifikat o ispitivanju mlina sa toplotnom analizom, rezultatima zatezanja i udara, oznakom koja se može pratiti do toplotnog broja i svim dodatnim izveštajima o nedestruktivnom ispitivanju koji se traže u narudžbini.
