Zašto se naftna industrija oslanja na legure čeličnih cijevi?
Dobro bušenje ulja zahtijeva korištenje 13CR martenzitnih cijevi za nehrđajuće čelične čelične čelične čelične čelične čelične čelične čelične i operativne korozije, a kiselo okruženje zahtijevaju obložene CRA (legure otporne na koroziju). Cevi za proizvodnju dubokog mora moraju izdržati 300MPA tlaka vode i koristiti dupleks čelične ili nikselne legure. Pored toga, razvoj plina s škriljcima pokrenuo je potražnju za legurom velike čvrstoće i anti-kolapse. Takve čelične cijevi čine 15% {7}}% od ukupnih troškova naftnih polja, ali mogu umanjiti rizik od puhanja.
Koji su ključni standardi za legure čelične cijevi za nuklearnu snagu?
Glavna parna cijev nuklearnog ostrva mora ispuniti slučaj ASME B & PV šifre n {{0}}, zahtijevajući da se zaništava naizmjenična stopa manja od 10% u {60- Godišnji životni vijek. Sadržaj kobalta materijala mora se kontrolirati na manje od 0,02% kako bi se smanjilo zračenje aktiviranja. Na primjer, AP1000 jedinica koristi sa -738 gr.b čelične valjane cijevi za zavarene cijevi, a cijeli proces mora biti dovršen u čistoj radionici. Uzorci svake serije čeličnih cijevi moraju se čuvati i arhivirati dok se elektrana ne razgrađuje.
Koja se furna od legure koristi u automobilskim ispušnim sistemom?
0 9L feritni nehrđajući čelik (otporan na visoku temperaturu od 900 stupnjeva) koristi se u odjeljku turbopunjača i 436l (otporan na kondenzacijsku kiselinu koroziju) koristi se u prigušivačkoj sekciji. Euro VI standard zahtijeva da se debljina zida čelične cijevi smanji za 20% za smanjenje težine, ali sadržaj molibdena mora biti povećan na 2,5%. Laserska tehnologija zavarivanja može postići proizvodnju 0,6 mm ultra tanke zidne cijevi, što je 15% lakši od tradicionalnih zavarenih cijevi.
Ekstremni zahtjevi za legure čelične cijevi u zrakoplovnoj sobi?
Zatezna čvrstoća od 3 0 0M čelik (koja sadrži silicijumsku modifikaciju vanadijuma) za prenošenje za slijetanje mora dostići više od 1930MPA, a otkrivanje ultrazvučne mane ne dopušta nikakve nedostatke veće od 0,8 mm. Avijacijske hidraulične cijevi koriste 15-5 ph Pativine Otvoreni nehrđajući čelik, koji treba održati brtvljenje u -70 stepen do 300 stepeni. Svaka serija materijala treba pronaći natrag na broj topljenja peći, a stopa otpada iznosi čak 30%.
Kako uravnotežiti troškove i performanse u odabiru materijala za hemijsku opremu?
Atmosferskim rezervoarima pritiska mogu koristiti 304 nehrđajućeg čelika, ali mediji koji sadrži hlor zahtijevaju hasteloy c -276. Oprema za fosfornu kiselinu mokrim procesom koristi 825 legure (NI-FE-CR-MO) cijevi koje koštaju 8 puta od 316L, ali produžuju svoj radni vijek za 20 godina. Naknada za koroziju mora se izračunati tijekom dizajna kako bi se izbjegao otpad uzrokovan prekomjernim odabirom materijala.
