API 5L PSL1 X70 ERW čelična cijev
Osnovni pregled
API 5L PSL1 klasa X70 ERW (električno zavarene) čelične cijevije visoko{0}}cijev od mikro-legiranog ugljičnog čelika visoke čvrstoće dizajnirana za zahtjevne primjene u prijenosu nafte i plina. Oznaka "X70" označava minimalnu granicu tečenja od70.000 psi (483 MPa), koji predstavlja premium nivo materijala za cjevovode visoke-vrste i nudi približno8% veća čvrstoća od X65i17% više od X60 .
X70 čelik pripada porodici nisko-ugljičnih ili ultra-niskih-mikro{4}}ugljičnih legiranih čelika, koji se odlikuje visokom čvrstoćom, odličnom udarnom žilavošću i dobrom zavarljivošću, što ga čini posebno pogodnim za-daljine visokog-pritiska prijenosa plina, morskih cjevovoda i arc.
Oznaka se raščlanjuje na sljedeći način:
API 5L: Specifikacija američkog instituta za naftu za linijske cijevi
PSL1: Nivo specifikacije proizvoda 1 (standardni nivo kvaliteta sa osnovnim zahtjevima)
X70: Stupanj koji označava minimalnu granicu tečenja od 70 ksi (483 MPa)
ERW: Električni otporni zavareni – cijev formirana od čeličnog kotura i uzdužno zavarena bez dodatnog metala
Ključne specifikacije
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Standard | API 5L (46. izdanje, usklađeno sa ISO 3183) |
| Nivo specifikacije proizvoda | PSL1 |
| Ocjena | X70 (L485 u ISO notaciji) |
| Minimalna snaga prinosa | 483-485 MPa (70.000-70.300 psi) |
| Minimalna vlačna čvrstoća | 565-570 MPa (82.000-82.700 psi) |
| Izduženje | Po API 5L tablici (zavisi od debljine zida) |
| Manufacturing Type | ERW (Electric Resistance Welded) / HFW |
| Raspon veličina (ERW) | 1/2" do 24" (21,3 mm do 610 mm) OD |
| Wall Thickness | 1,5 mm do 22,2 mm; Raspored 10 do 160, STD, XS |
| Dužina | 3 m do 18 m standardno; 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m tipično |
| End Finishes | Obični krajevi, zakošeni krajevi, krajevi sa navojem |
Hemijski sastav (PSL1 zavarene cijevi)
| Element | Maksimalni % | Bilješke |
|---|---|---|
| ugljik (C) | 0.26% | Ultra-niski ugljik za odličnu zavarljivost i žilavost |
| mangan (Mn) | 1.65% | Unaprijeđeno za zahtjeve snage |
| silicijum (Si) | 0.40% | Deoxidizer |
| fosfor (P) | 0.030% | Kontrolisana zavarljivost |
| sumpor (S) | 0.030% | Kontrolisano za čvrstoću |
| vanadijum (V) | Manje ili jednako 0,15% (kada je mikro-legirano) | Mikro{0}}legiranje za pročišćavanje zrna i jačanje padavina |
| niobij (Nb) | Manje ili jednako 0,05% (kada je mikro{1}}legirano) | Mikro{0}}legiranje za rafiniranje zrna |
| titanijum (Ti) | Manje ili jednako 0,04% (kada je mikro-legirano) | Mikro{0}}legiranje za rafiniranje zrna |
*Napomena: Za svako smanjenje od 0,01% ispod specificiranog maksimalnog sadržaja ugljika, dozvoljeno je povećanje od 0,05% iznad specificiranog maksimalnog mangana, do maksimalno 1,65% za X70 . Ukupan sadržaj mikro-legirajućih elemenata (Nb+V+Ti) ne prelazi 0,15% . PSL2 ima strože granice (C Manje ili jednako 0,22%, S Manje ili jednako 0,015%, P Manje ili jednako 0,025%) .*
Mehanička svojstva (PSL1)
| Nekretnina | Requirement |
|---|---|
| Jačina tečenja (min) | 483-485 MPa (70.000-70.300 psi) |
| Snaga tečenja (maks.) | Nije navedeno za PSL1 |
| Vlačna čvrstoća (min) | 565-570 MPa (82.000-82.700 psi) |
| Vlačna čvrstoća (maks.) | Nije navedeno za PSL1 |
| Odnos{0}}prema{1}}zateznosti | Nije navedeno za PSL1 |
| Izduženje | Po API 5L stolu; obično veće ili jednako 18-22% |
| Charpy Impact | Nije potrebno za PSL1– samo PSL2 zahtijeva obavezno ispitivanje na udar |
Poređenje ocjena: X70 naspram susjednih razreda
| Ocjena | Jačina tečenja (min) | Vlačna čvrstoća (min) | Relativna snaga u odnosu na X70 | Tipična primjena |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359-360 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | -25% | Opšti prenos |
| X56 | 386-390 MPa (56 ksi) | 490 MPa (71 ksi) | -19% | Prenos na viši{0}}pritisak |
| X60 | 414-415 MPa (60 ksi) | 517-520 MPa (75 ksi) | -14% | Prenos visokog{0}}pritiska |
| X65 | 448-450 MPa (65 ksi) | 531-535 MPa (77 ksi) | -7% | Visok{0}}pritisak, na moru |
| X70 | 483-485 MPa (70 ksi) | 565-570 MPa (82 ksi) | Polazna linija | Veliki-visoki-pritisak, na moru, arktički |
| X80 | 552-555 MPa (80 ksi) | 621-625 MPa (90 ksi) | +14% | Magistralni vodovi ultra{0}}visokog-pritiska |
X70 nudi otprilike 8% veću granicu tečenja od X65, 17% veću od X60 i 35% veću od X52 .
Dimenzionalne tolerancije
| Parametar | Raspon veličina | Tolerancija | Izvor |
|---|---|---|---|
| OD tijela cijevi | 219,1-457 mm | ±0.75% | |
| OD tijela cijevi | 508-610 mm | ±0.75% | |
| Krajevi cijevi (219,1-273,1 mm) | - | +1.6 mm / -0,4 mm | |
| Krajevi cijevi (274-320 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm | |
| Krajevi cijevi (323,9-457 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm | |
| Debljina zida (t manje ili jednako 5 mm) | - | ±0,5 mm | |
| Debljina zida (5 mm < t < 15 mm) | - | ±0.1t | |
| Debljina zida (t veća ili jednaka 15 mm) | - | ±1,5 mm |
ERW proizvodni proces
ERW čelična cijev je elektrootporna zavarena cijev ravnog šava proizvedena kontinuiranim procesom:
Odmotavanje– Čelični kalem je odmotan i nivelisan
Priprema rubova– Rubovi trake su glodani za pravilno zavarivanje
Formiranje– Čelična traka se hladno-formira u cilindrični oblik
Električno indukcijsko zavarivanje– Visoko{0}}zavarivanje spaja ivice bez dodatnog metala
Toplinska obrada– Zavareni šav je normalizovan kako bi se poboljšala struktura zrna
Određivanje veličine– Cijev prolazi kroz valjke za dimenzioniranje kako bi se postigle konačne dimenzije
NDT– 100% ne-testiranje (ultrazvučno ili vrtložna struja) zavarenog šava
Hydrostatic Testing– Svaka cijev pojedinačno ispitana na integritet pritiska
End Finishing– Pripremljeni krajevi (obični, zakošeni ili s navojem)
Zahtjevi za testiranje (PSL1)
| Test Type | Requirement | Bilješke |
|---|---|---|
| Chemical Analysis | Po toplinskoj parceli | Provjerava granice sastava |
| Test zatezanja | Po lotu | Provjerava popuštanje i vlačnu čvrstoću |
| Test spljoštenja | Potrebno za ERW cijev | Provjerava duktilnost |
| Test savijanja | Obavezno | Provjerava integritet zavara |
| Hidrostatički test | Svaka cijev pojedinačno ispitana | Provjera integriteta pritiska |
| NDT (ultrazvučna/vrtložna struja) | Kontrola zavarenih šavova | Standardna praksa; 100% inspekcija |
| Ispitivanje na udar (Charpy V-zarez) | Nije potrebno za PSL1 | Samo PSL2 zahtijeva obavezno ispitivanje na udar |
| Test tvrdoće | Kada je navedeno | Za verifikaciju kisele usluge |
Uobičajene aplikacije
| Aplikacija | Opis |
|---|---|
| {0}}Prenos plina na velike udaljenosti | Cjevovodi prirodnog gasa-pod visokim pritiskom koji zahtijevaju visoke radne pritiske |
| Magistralni vodovi sirove nafte | Glavni dalekovodi za transport sirove nafte |
| Offshore Pipelines | Podmorski cjevovodi koji zahtijevaju visok omjer čvrstoće-prema-težini |
| Arktički/hladni cjevovodi | Nisko{0}}okruženje za koje je potrebna visoka žilavost |
| Mreže za prikupljanje na kopnu | Regionalni magistralni sistemi koji povezuju proizvodna područja sa preradom |
| Cjevovod stanice i kolektora | Kompresorske stanice, pumpne stanice, mjerni objekti |
| Prevoz gnojnice i minerala | Cevovodi za transport rude i minerala |
| Vodovod i kanalizacija | Vodovod velikog{0}}promjera visokog{1}}pritiska |
Uslovi isporuke
PSL1 X70 se može isporučiti u sljedećim uslovima:
Kao-umotano
Normalizacija valjana
Formirana normalizacija
Normalizovano
Normalizovan i temperiran
Kaljeno i kaljeno (samo za bešavne)
Opcije premaza
API 5L PSL1 X70 ERW cijev se obično isporučuje s različitim premazima za zaštitu od korozije:
| Tip premaza | Najbolje za | Ključne karakteristike |
|---|---|---|
| crno (golo) | Standardna završna obrada mlina | Privremena zaštita tokom transporta |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Naftovodi i gasovodi | Jaka adhezija, hemijska otpornost |
| 3LPE (3-slojni polietilen) | Zatrpani cjevovodi | Najčešći za podzemne aplikacije; odlična zaštita od korozije |
| 3LPP (3-slojni polipropilen) | Offshore cjevovodi | Otpornost na visoke temperature |
| Epoxy katran ugljena | Morsko okruženje | Zaštita{0}}za teške uslove rada |
| Lak/ulje protiv {0}rđe | Privremena zaštita | Kratkotrajna{0}}zaštita od korozije tokom transporta |
| Bitumen Coating | Zakopana usluga | Isplativa{0}}zaštita |
| Galvanized | Konstrukcijske primjene | Vruće{0}}pocinčavanje za otpornost na koroziju |
Poređenje PSL1 i PSL2 za X70
| Feature | PSL1 | PSL2 | Značaj |
|---|---|---|---|
| Ugljik (C) max | 0.26% | 0.22% | Bolja zavarljivost, niža tvrdoća HAZ |
| Sumpor (S) max | 0.030% | 0.015% | 50% smanjenje– kritično za žilavost i HIC otpornost |
| Fosfor (P) max | 0.030% | 0.025% | Poboljšana žilavost i zavarljivost |
| Mangan (Mn) max | 1.65% | 1.65% | Sličan raspon |
| Snaga prinosa | 483 MPa min | Opseg 483-620 MPa | Sprečava materijale koji su pre-čvrsti |
| Zatezna čvrstoća | 570 MPa min | Opseg 565-760 MPa | Osigurava konzistentna mehanička svojstva |
| Odnos{0}}prema{1}}zateznosti | Nije navedeno | Manje ili jednako 0,93 | Osigurava adekvatnu duktilnost |
| Ispitivanje uticaja | Nije potrebno | Obaveznona specificiranoj temperaturi | Garantuje otpornost{0} na niske temperature |
| Carbon Equivalent | Nije potrebno | Proračunato i kontrolisano | Osigurava dobru zavarljivost na terenu |
| NDT zahtjevi | Standard | Strožije | Bolja detekcija kvarova |
| Sljedivost | Nivo serije | Puna sljedivost -po{1}} cijev | Kompletna kvalitetna dokumentacija |
| Tipična upotreba | Opći servis, vodovod, nije-kritično | Kritičan servis, kiseli servis, niska temperatura, arktik |
Ključne prednosti
| Prednost | Opis |
|---|---|
| High Strength | Prinos od 70.000 psi omogućava smanjenu debljinu zida ili veće radne pritiske – 17% veći od X60, 35% veći od X52 |
| Odlična zavarljivost | Ultra{0}}nizak sadržaj ugljika (manji ili jednak 0,26%) i kontrolirana hemija osiguravaju dobru zavarljivost na terenu |
| Visoka udarna žilavost | Mikro{0}}legirani čelik pruža odličnu otpornost na niske{1}temperature, pogodan za arktičke primjene |
| Dobra otpornost na oksidaciju i koroziju | X70 nudi poboljšanu otpornost na degradaciju okoline |
| Isplativo- | ERW proces omogućava ekonomičnu proizvodnju za veličine do 24" |
| Široka dostupnost | Proizveden od strane velikih proizvođača uključujući Baosteel, United Steel i druge |
| Dual Certification | Često dvostruko-certificiran s drugim standardima za opće primjene cjevovoda |
Veličina Dostupnost
| OD Range | Raspon debljine zida | Dužina | Bilješke |
|---|---|---|---|
| 1/2" do 24" (21,3 mm do 610 mm) | 1,5 mm do 22,2 mm | 3 m do 18 m | ERW proces; tipično za X70 |
Note: For larger diameters (>24" OD), potrebna je proizvodnja LSAW ili SSAW.
Ekvivalentne ocjene
| Standard | Ekvivalentna ocjena |
|---|---|
| ISO 3183 | L485 |
| GB/T 9711 | L485 |
| DIN 2458 | - |
Važna razmatranja
1. Ograničenja veličine
ERW proizvodnja za X70 je obično ograničena na24 inča (610 mm) OD
Veći prečnici zahtevaju proizvodnju LSAW ili SSAW
2. PSL1 vs. PSL2 odabir
PSL1: Pogodno za opće usluge, vodovodne mreže, ne-kritične aplikacije
PSL2: Potreban za usluge niskih-temperatura (npr. arktički cjevovodi), kisele usluge (H₂S okruženja), regulirane cjevovode (FERC, DOT) i kritične aplikacije
3. Uslovi isporuke
PSL1 X70 se može isporučiti u sljedećim uslovima:
Kao-umotano
Normalizacija valjana
Formirana normalizacija
Normalizovano
Normalizovan i temperiran
Kaljeno i kaljeno (samo za bešavne)
4. Certifikat o ispitivanju mlina
Obično se pruža kaoEN 10204 Tip 3.1Bsa punim rezultatima testa
Inspekcija{0}}treće strane (SGS, BV, Lloyds, TUV, ABS) dostupna na zahtjev
5. Završite opcije pripreme
Obični krajevi: Standardno za većinu aplikacija
Beveled ends: Za zavarivanje na terenu – ugao kosog ugla od 30 stepeni (+5 stepen, -0 stepeni), sa površinom korena od 1/16" (±1/32") prema ANSI B16.25
Krajevi sa navojem: Za mehaničke veze
6. Karakteristike linijskih cijevi X70
X70 pripada nisko{1}}ugljičnom ili ultra-niskougljičnom-mikrolegiranom čeliku. To je proizvod sa visokim tehnološkim sadržajem i visokom dodanom vrijednošću, koji se uglavnom koristi za-prevoz nafte i prirodnog plina na velike udaljenosti. Ključne prednosti uključuju visoku čvrstoću, visoku udarnu žilavost, dobru otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju.
7. Primjena u velikim projektima
X70 je uobičajeni tip čelika za-velike razdaljine naftovoda i plinovoda. Široko se koristi u kopnenim i morskim cjevovodima, podmorskim cjevovodima i aplikacijama za postavljanje cijevi za cijevi.
Rezime
API 5L PSL1 čelična cijev X70 ERWje visoko{0}}mikro-legirana cijev koja je dizajnirana za zahtjevne primjene u prijenosu nafte i plina. Sa minimalnom granom tečenja od70.000 psi (483 MPa)– otprilike8% više od X65, 17% više od X60, i35% više od X52– to je poželjan izbor za-daljinske-prenos gasa pod visokim pritiskom, cjevovode na moru i arktičke aplikacije gdje je maksimalna snaga{2}}prema{3}}omjeru kritična.
Ključne karakteristike:
Dostupno uPSL1nivo kvaliteta za primjene općih usluga
ProizvođačERW proces– veličine od 1/2" do 24" OD
Ultra-udio ugljenika (manji ili jednak 0,26%) osiguravaodlična zavarljivosti visoka udarna žilavost
Nema obaveznog testiranja na udar– pogodno za primjene na temperaturi okoline
Visok odnos čvrstoće{0}}i-težineomogućava uštedu materijala i smanjenje debljine zida
Sadržaj visoke tehnologijemikro-legirani čelik sa odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju
Uobičajene aplikacije uključuju:
Cjevovodi za-duge udaljenosti visokog{1}}pritiska za prijenos gasa
Omorski i podmorski cjevovodi
Arktički i hladni klimatski cjevovodi
Magistralni vodovi sirove nafte
Cjevovod stanice i kolektora
Cjevovodi za transport gnojnice i minerala
Vodovod i kanalizacija
Prilikom naručivanja navedite:API 5L PSL1 klasa X70 ERW čelična cijev, veličina (OD x WT), dužina, završna obrada (obična/košena/navojna) i zahtjevi premaza. Za aplikacije koje zahtijevaju zagarantovanu otpornost na niske{4}}temperature, strožiju kontrolu hemije ili otpornost na kiselu upotrebu, navediteAPI 5L PSL2 klasa X70umjesto toga .
